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5.1前期工作 3 `) J4 g. z; ^
3 I1 N+ [. I5 o" u3 Z 5.1.1基面处理 / R) r% g% g# L' h h
" q! @4 u+ D/ p# ?" b, M: a9 F& \; ] 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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6 L- L, I/ F! I3 g9 O! u 5.1.2钢筋防腐
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" L7 T: y( ]; i& [ 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 $ X( \' K7 H; S0 \3 |
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。
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5.2配 料 . D; G% ~6 O* ~5 ^- z7 W
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 ( c3 ^0 ?$ u1 j9 S% P8 S7 C. b0 H
: t7 [! Z) m% b9 x$ ]- L5 v2 Q, V* l 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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$ u6 X8 J3 o1 r+ s' c0 r! X! E7 @ 5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 3 D5 ]# L, \0 r" d; F; h6 o, }9 }
; m$ S" U7 t# z4 x) W; |: P 5.4 塔体外壁防腐过度层 2 J2 M- T/ v) J( w
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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4 z2 `- h% x) a+ G. x6 f7 m* U' A9 } 5.5 封闭底漆施工
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! B6 @; L" t. D- B2 q( T LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工 0 b% j* f$ B! t" |) U5 e* b
* Q' o+ m) x1 o. j* G L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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: f( I1 j P- Y: F7 \- u 5.7质量检查
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该工程可执行如下规范和标准:
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 2 A5 @( Y2 t" L a- m
+ E0 V2 z3 _$ b% y, Q% A GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 9 R- x `5 J6 X
}, D; L7 Y2 y* r& |1 E 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。
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& r" s" w" i6 C9 i7 N; O (未完 见续3) |
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