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5.1前期工作
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5.1.1基面处理
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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8 a" F. h+ o8 I( X7 l0 H 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐 : S7 B3 _# O8 b+ h, h' Y
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 & O0 t0 P7 G8 Y7 B4 G' P
: Y1 N3 s: g& o- v 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 6 b" D6 P" p' D. c" h' r& S
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5.2配 料 ! G1 U2 g9 }7 D
! g- h/ E) o# J3 o! Z! i- \7 ? 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 ! Z8 f$ d9 B, @ h) ?* M
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5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。 " @3 G" E" y V6 Y* o
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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& ?1 M% H$ V, g- [: J 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 # Z' ^ Y1 I+ B9 k. c' V1 ~. l% k1 ?
. r3 ^# |( q# W 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。 7 B$ S: K" A% B: N2 \9 m# d5 P
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5.3 基面找平:
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5 o6 ~* p5 r" Z* {' I' X7 N. L5 x 首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。 5 I q ?. W2 e [) Q6 W& f
/ g: u9 Y% A! n 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 - ]# m m1 L0 s
& U3 d* @: ^9 |9 s' P 5.4 塔体外壁防腐过度层
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7 K6 w& T: w" l8 ^6 l 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工 , P! ]2 }) {5 r8 a) t2 O
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。 8 W6 f7 R9 v9 X
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5.6防腐涂层施工
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; z1 C. d, F1 D. Q L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。
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! L/ `4 p9 I/ O4 J# [- D/ W 5.7质量检查 S) T u/ _( V1 i
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该工程可执行如下规范和标准:
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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# T/ @0 e# \+ [5 m p- n$ ?* t* ~8 j GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 8 r% \! v- o1 b- f3 F9 ]: {
7 Z0 c/ X6 h- q! K (未完 见续3) |
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