水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
. B; e% v5 b& w) E$ s        
/ @9 k" h2 f8 G2 C               
         
' U* j9 z; D, T/ P2 a            
2 \+ l3 k- P( x( F! L' t5 l              
              
                     
. A) s8 m  I- b2 G4 k3 i. k         
         
              
                          
               



, l9 j% I# q1 I$ K1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
9 H; w% Q+ r8 T( X3 e3 ]

5 \. A% @; H( j& Z- J; e  k( W
表1 废水水质情况

8 r# [  ]2 B4 ]7 r( G
# }  w7 J* R! x
项目

COD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)

SS（mg/L)
& X, R3 f" m9 v5 @

洗米废水
/ f% o' Z+ b3 O! P! i
1100～1500
9 t+ Z- z5 I- A0 c
$ m* E  F1 s) Y* H9 I400～600
) Z+ `. _8 @+ W1 W0 E( q% }5 u
# j- L) P% P" H150～200
2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
# c, T/ D+ a2 j' X
3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。



! f. F! k( J  K9 \6 \! S表2  主要构筑物及压球机一览表
$ Z& s% e6 w; S' ~3 k) r
5 T  o+ B$ n# m$ b

& m+ p* P4 @( a( T- c序号

名称
; I- o, Z: ?" s% K, x) _
2 y$ N: F/ ~- {( i0 w) m型号、主要尺寸

+ C* {2 g8 Q. R: [备注
0 K/ I5 a. u5 i+ _
4 H+ `- u$ u. W. F) j, V* e
4 j2 b4 @. \9 l; Q( p1 |5 n/ ]1
. h' w. O, ?5 s( k  `+ {! A
沉淀池
( v. {( o" Q  E0 M
" N. C' q, t( O4 o- q钢砼4×1.5×2m

% V+ @" S( o+ t' KHRT=2h

$ ?2 I* s) V0 p5 o( `! @
2
( h/ v9 D# W  S% c. D
水解酸化池

钢砼4×5×2m
/ T% f0 }9 S0 z$ \  B, M
HRT=2d
; g3 n# C  g" W' x* d
: k! d# `- L( z  u. R6 D
5 C# q8 `% c" A8 D$ P3
, n% g& p. Y0 o$ s
SBR反应池
# l. m3 H) @) c5 l( S
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
; Q; P* b% T' ^! f: H: N
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
; e% }3 y( p( K$ W! s  Z8 _

+ ~+ t1 A1 t2 P- W; [- F4
# u7 X0 F" L: ~: m7 q
# @6 d! A* o! M鼓风机房
1 i7 j) i, V/ E) @5 Q1 w* W; p
  b. P2 A  j7 n2 O: M4 M
( z$ \! x7 r+ w( F
利用原车间

' N5 w) p/ \* ]& N' K9 S# t
8 {( }$ I; j, U0 D: U9 V0 \
表3  主要工艺设备一览表



1 c1 T, L; X3 C  J序号
% p9 q1 }/ o5 k  ]9 e& M. y+ B
8 F, L5 V; U1 R' S' {# C- e; h' K名称

& G+ b! f4 t* s规格
1 j( d3 _/ q2 e# ]! m4 h! D! v
- s3 l1 @8 W, h数量
% {# |$ G& R. B7 s  t' A8 B
备注

2 h( a6 E) p; L8 I' i) {
1

污水泵
+ @7 |: u) v. I2 [; q% c2 a, L
50WQ15－15－1.5
; ~: v; Y/ ^1 f; }8 D
  P/ s6 i9 Z/ x2 L4 D/ I2台
7 J9 L8 w' q, ^) D8 m! c" T

) L( l- j( C4 ?" }; g! R3 F
. V* X: T8 j3 H! f- m* g( Z' A" u6 f
2

7 R9 c. X4 w8 j# e# g2 I' O曝气头
$ _2 O* X/ e- m  w
$ f) J/ [& Z+ W- L4 W' U6 ?' XZBK－A可变微孔曝气器
+ }- _% @/ i0 }# P0 f; T) V5 v
50个
( S' O/ W8 @1 Q# `1 ~

( m& R3 L6 H7 l( h1 m( X7 H1 d

3
3 C" n2 q3 w" R9 k" V" ~2 l
罗茨风机

TSB－50

2台
6 E6 l* |- `: h  _) S7 Q
9 B/ H  |" ~" j9 i# `Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
) m" q2 E/ n5 f- f" w; f4 |, G9 d
* M" L8 Z$ M. O. \. H. a7 Q: t. S
4
( Q5 }5 v1 e! C: Z
; ]& F* N- j& ]: o' o止回阀

H44T
* X: T: o0 [- X2 X6 p( V
# e* l- ^8 p- s# E! {+ G2个


7 a2 c/ Q. O7 j+ q
; d8 c  c) ]3 S6 L5 p7 Z4 X
5

球阀

8 W# b) _2 [; IDN150
1 w2 u0 w1 ~& |% b" C* G5 N
/ F  Y2 ^; X* ]3 R9 ~6 J$ J9 B7个

, B1 D' g7 ~' u! n% A
4 Z+ F0 O! T' G4 s- c# l2 V; o4 ]4  处理效果
3 S% f; O: K, J3 g6 C# C　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

5 U& N8 I% Y1 l- o6 k, S
& R3 U2 z& [, M2 N; V+ e
表4　废水水质检测结果
! @* m- j& v# b+ ^. P4 u; t
3 }& j3 e* a( W8 w# `1 Q4 L
, F/ k! r% k3 I
- \/ \8 H/ d/ W7 l 水质指标
3 U" n6 A. e, }
/ \8 D8 ?) a6 s+ a  I# WCOD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)
6 Q3 A; [- `/ z9 c1 ~- y3 j
' u; o& c& K" ?" O9 X9 Y4 rSS（mg/L)
4 i, a9 V- [! \& n! [9 u
/ Z7 \4 q# c7 z) u
: l! Q9 S# |0 I7 ^进水

% F2 S8 C8 J  V2 a1 v1500

500

( u9 M) e2 p6 G3 [140
0 L8 q* W3 b/ R+ r9 S

8 P6 [/ R8 Q, a4 v. i出水
. z4 m- Q  _: I  ?7 J6 f9 w
56
! z0 [; G. N3 p& |
/ o6 ]$ `7 k) O8 Y' c5 b! w, V% w18
" i7 U& _; E0 V# V0 s* B4 E
# d; ?& [. z+ a' d& n& Q% F) x8
7 l0 ~9 |( L, @0 L% t1 T

1 F- g. T$ j, T0 S注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
5 w! v/ U; Q; ^, S　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
$ @9 I3 Q9 X; |5 V( P# d5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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