水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
               
         
            
9 k% ~0 p, r  D/ t; u              
              
                     
2 E6 t8 T, u- `' ~5 t         
         
              
% t' y6 f$ i, g1 a                          
1 b* u7 Y% O+ _0 Z' B               

! Z% @/ G6 ^7 T. y
7 n2 p$ y1 [- c/ I
1  概况
/ P6 R/ K6 S8 d& {　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。



2 J1 z+ V" C* N7 O! C+ \6 p2 U表1 废水水质情况

( ?2 D* _1 k5 R

  f0 d& \  s6 m: z( Z1 X6 C项目

- X3 K/ `, `5 @8 G2 @COD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)

SS（mg/L)
) B6 x& s  r; ~' t: U& n# W9 r
5 f: `& k+ q- G- F
; {8 m; K4 q- _& s: y+ v: T洗米废水
" Q. z) X) u' o1 k
1100～1500

400～600
$ M1 h* [! D+ g2 \7 Q- Z2 R+ {3 C2 T
150～200
7 b% I- _2 X+ d# J2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
' I! G* J. F8 O# b, Q' B  e3  工艺设计
; Q( c$ A0 A) H% U; ~3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

3.2  主要构筑物和工艺设备
) @  c3 y3 H) Y5 t　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。

8 K1 G" A: y, K8 @( I$ ?

" s5 E" p* ?" i( F% K, K表2  主要构筑物及压球机一览表

) Q8 }7 c: `9 }7 s0 y$ N" J

序号

! \- d2 z6 D: r8 M- v名称

型号、主要尺寸
2 H! S* T4 r' E
% U& Z" I& Y5 k- @2 d3 Z备注

, y, F/ Q3 _5 q* U! ~4 |& `! M+ g
3 m. t- `" ^: o3 A% c' {1
* ^4 v, J0 Y3 h, y; v% o( x
沉淀池
% L; i# p% y+ o, R' ~$ P
" Z# e- D% O( V钢砼4×1.5×2m

HRT=2h


0 I( X2 r' {! s9 ^2
! f* B3 F4 _# X3 T8 g
水解酸化池

钢砼4×5×2m
% j7 t$ ^7 u- V/ [/ r  m
/ \: ]4 |: T- L" KHRT=2d
9 x# F7 o" b. d2 k! b3 t
! z% q1 V5 k8 @8 L  C
2 q  `: C% G. D; u3

SBR反应池

钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
! h2 _7 h' Z, J
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
- f! U/ h# H0 f* P. ~
( p& E, @6 d* T
9 g8 f  E6 v" `' o4
  ]3 i! [2 [5 M- y0 ?) A
鼓风机房
9 M# v2 J7 S, e7 V2 @' A) K

0 ~! j% z9 ?0 h  ~) x
+ t8 ]7 ]8 A; S) p利用原车间

$ R0 I1 u# M4 k
3 {1 \2 N7 p% O5 u3 H2 q/ Z: p
表3  主要工艺设备一览表

3 X/ K# P' F$ Y
: f( q  i+ h5 B7 f8 c
序号
$ v8 e# v' }. |# _
名称
8 u  k6 z: @8 ]7 j9 L
规格

数量
3 I' f9 x& `2 ~
备注
, p" V% ^" e) Y

1

污水泵
! j0 q& S. o4 L6 g- |0 _. L
50WQ15－15－1.5
, B! v  Y3 u( P4 T& _
2 p" \4 b# W/ r9 E/ s2台
0 [& T& {! u3 t$ ]% q0 m+ k

% H% o+ t2 z. Q

2

9 d- D, n) D  K% M8 ]曝气头
0 `8 n$ a5 h3 ?- y& ~
) M& G8 ^1 b* i4 s" J+ d: B! {ZBK－A可变微孔曝气器
% X6 V2 ^: N9 I0 p( Y& _: \  J
50个
) X; v- e* m- A- u2 Y6 ^) e( g0 S
) g# ]# }3 G4 L: Y( [& l7 \  _
3 p' M. K1 p: x& f" t4 J0 W

3
/ _$ ~7 V! ~5 w" w. j" i. k5 q- c
罗茨风机
. w$ H& c7 r8 _; B( g
1 j6 A, X. ?4 o5 i& a7 }/ oTSB－50
1 P' Q) P9 s7 N; R
2 o6 \/ B$ J0 H& V3 E2台

, Y# R6 U* f8 T# ^Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW


4

止回阀
1 A7 T3 A$ X8 W: z
H44T

2个
6 O: Y* W) R$ i! h* D8 ^2 x

: |3 Q+ |+ ?& r, \! [6 [: c5 n
* N. ~; Z; H. n6 G6 v& N
5
: Z3 R4 U9 F0 c
  C0 h4 m& X6 R8 Z球阀

: Z6 S- o* h/ ?DN150
8 t5 [# ]- a8 w1 q8 g1 p
" |7 E+ M- I' z2 {- o1 h: @7个


4  处理效果
2 x4 w  p# ~3 i/ o; j　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
! d- F2 H' b7 m5 b: r- |
* P) Y! F' e3 S8 _
! ]+ J1 h0 |2 K0 ^
% }* R* t; s8 j" k9 o7 O3 T- |表4　废水水质检测结果



, Y9 o5 G* G; U' k6 N 水质指标
1 i' D: W+ x. g' Z  ^- R0 A
COD cr（mg/L)
' A1 ?  f4 U$ B! S
- _$ Y- r, d& }2 BBOD5（mg/L)
8 W/ [2 ~; b- j
* W) A2 H5 s5 h' h+ {& jSS（mg/L)
, E. i3 t9 H, E5 @2 O8 @
( q2 j9 ]5 \$ Z
4 x, W, W- b2 l6 E5 L进水
- a# |! y9 W% [3 i$ b) ?- T# Q
1500

" R1 k" V, Q6 k  ?  B* ~" B7 |500
( K7 x) d' O4 l  P+ I
- ]; X$ I- v- |2 r: [( T5 E+ N140
; j1 |; E8 ?8 x5 Z9 y6 R5 p
1 o0 C7 r' Q% q
4 |- y! O8 `9 b( c5 }出水
- C/ m8 \- ]1 U
56
  w' {0 o/ Q  p8 Q& Q9 W9 k
18

8


. W/ N  o! E( ~9 F注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
! N( J, a' l: j5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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