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5 E) l+ f- b8 o' U: G 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 - g7 P; T! d; f" }' d) t1 `. i2 |
: u+ ]5 g" C2 G( l' _( ^9 H6 c5 e3 Q. p9 j 前言 5 D9 x, W) T. Z0 u6 T, \9 E
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 ( b- R; ]4 R1 j3 j" R
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$ \( c( y! f' Q 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 % A+ l( |# o3 _0 l- c* C6 y [
9 F! t/ }+ Y8 V' h( k, k" w 前言
. Z& f% ^/ S5 K6 R3 B+ r# H 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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1 空压机与气浮效果的关系 ; i5 D) ]! j7 Y6 S% D# ~# @/ m; O
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:; p4 T D% ]4 D" }) \
1.1 空气质量 ! b* k/ J$ Y$ E5 N! d T- A% p: Q: _
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
$ j, R1 Q, Y$ j 1.2 风量 / a# e! m" q: s2 Q
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 . {! q0 I2 l f) V' S
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 5 i; R1 z& M. h; I* y: `; a
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
8 g# @. {' N3 D4 T- \% H% W: n* Q MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 0 v+ l5 S: o' O9 ?
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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8 _( k1 ~ X6 M+ o# @ 2 螺杆压缩机简介0 _. ~; u, \2 q4 B O4 Q
2.1 原理 & ~! p3 K1 M0 F9 T" _( {
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 4 a" L- g7 U( ^, o: t' H O6 g
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 " b& V' Q5 w8 _- { x: t" a0 }- [
& F: u" a3 x1 n- a; w8 Z- E5 G 3 常见故障的判断和处理方法
: C9 Q' T( R. u- f' b 3.1 常见故障 ! [: I; j! h# d# i" T! F! j6 N: l
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。! B' U7 v: `" o D# B
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% P8 b) a8 O2 z4 g5 b! @ 表1 螺杆压缩机故障统计
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电磁阀* T( i; [3 `7 }5 S% f7 Y+ W% k
油气分离滤芯: Y4 F Q/ r# O0 W: ^
节流孔& D1 h& I, _( N$ L4 ~
油过滤器$ w( j! l: S& A6 m4 n0 K
最小压力阀/ Z. v& B" r! v+ R2 c6 f
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; M/ F3 ?7 }& e2 t) h& V 1990年
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2 h( d' e- R( d 1991年" L# u% o, T3 q' t2 u; W
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4 i. d* P( [/ W% f7 Y- Q2 h 1992年' `1 x _, u: k% m
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3 S. B9 S# l2 T0 d- {+ m9 H 1995年; o2 ~, O& s3 R, l# A
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1 p/ M& C9 u( T8 N9 N7 L 1997年3 ^( H/ S' V7 V# G
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0 v* O% b. r9 q/ \; I 表2 故障对气浮的影响
0 e d" M, K' V! Z / p3 q) \; |1 `; J5 F1 B& \) k5 y6 s
& \1 v# W* b! Q1 Y1 t 故障名称
: N$ h" |' x& } 对气乳的影响6 K3 D7 P% Q' z9 p; v5 B
! k' U e, d8 [ 电磁阀失效$ I. y+ z$ u2 }: M9 J
供气不足,溶气效果差
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& A, _5 J. f8 o' [3 s 最小压力阀故障# d( ~. p* ^7 Z, F
供气压力不足,溶气效果不好' s- E2 f( n8 W6 ~0 i* K
! T" I6 h( Z8 L 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质" Q. d/ s, ^/ t) L
气中带油较多
: G3 m' ]! ^! ~9 v+ e5 E3 S: f 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
8 N" n" V _! z3 g 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 / t- F, |1 d( F1 E2 V/ O# J
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
' ~. R, V1 v( E W" s: X; t 3.2.2 最小压力阀故障 8 l% ~; L7 ?- z& m, {
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 2 o9 K! f: ^/ H2 V0 ^1 _! P
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
# f' e, v$ u) r2 g! W 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
& O2 }/ U# _# V4 } 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
( t: z* o# u( V$ r MPa)或过小(≤0.02 1 o. \. {$ ~1 s* ^ U& b2 }
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 2 B/ Q/ G+ @ H, D
3.2.4 喷油节流孔堵塞
8 `' _; T" F, t) n' F H 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
$ v2 Y2 R9 h0 Z9 ]* V- ? G3 c% ? 3.2.5 回流管道节流孔堵塞
$ ^8 s) }8 O( ^ 回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 1 v8 K$ f3 H! }0 I: n
3.2.6 油质的变化导致气中油增多 * f4 L% W4 L5 R1 [1 d/ k
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 5 I, t! i9 z% L1 |
* E0 l% C$ g: ]8 [% Y5 c$ D
4 结语
: a& W& P2 O5 R: D2 J 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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