罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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. ^9 I# Y' J: t- d5 Z                [产品类型]
. E/ a: l: E4 J3 S1 i                风机
! m/ L, S: t9 l       

0 S4 b; y2 n! v  S, d2 ?) J       
                [产品小类]
: T6 h. x0 u3 e( }# c2 u                风机
       
: _* n0 q7 G- ]; l, x- p/ A
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                [关键字]
                罗茨风机
       


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' r, ~# U/ [( ]4 }                [技术介绍]
0 C- {" h5 W0 D                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
" \4 Z4 c7 v/ X& v) `5 p1 }4 V2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
4 b& ^' ]( u$ I. z) m  x# d3. 温度过高
% o" H' p# {4 k1 N8 h% Z$ e① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
2 F9 G0 r+ J$ U) D- u- S, K! k/ o) x1 y② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
3 R7 ]% ~% ?; V: \" ]5 x③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
0 o0 n. U# N. Y8 j/ j1 w+ l0 ^$ r② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
* e' ^; e2 q9 E6 @2 n. X③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
/ A  X8 X  u2 x/ g  W0 W⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
8 U7 F/ X) o' J+ G5 v① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
! M* |, J$ t! Z  i② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
  R7 N- `" u# ^& {# g& a② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
% P; i6 [; Z1 I* E② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损