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罗茨风机的故障与排除: N# S9 N' g+ Y% d1 a: r
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[产品类型]; s- \7 n5 p( v- S8 P8 l
风机 : ~7 L; G& ^% g
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[产品小类]4 e6 g) I( o0 b" m2 L7 a9 ?) c
风机
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罗茨风机 ! }. ^, s+ [! I% q7 H
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[技术介绍]
4 p+ `/ o) E. A/ S+ S 1. 风量不足
4 u$ J5 @; w+ ?7 t" r5 u① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。' r3 t% R0 m0 }( N" p) y* a, P
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。3 N# C! V0 e" c4 z, z
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
$ O, K% a- v7 D; r' c5 N7 g' |$ o2. 电动机超载( {, f0 u8 T7 n
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
- N! I& ~* X. [+ z# h* U) W② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
! `8 |( y0 w( P8 e( ?1 n. C2 }3. 温度过高
6 p7 V& M; k* d" g① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
* j! W+ D. Z o* E② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。' T, G6 [+ _7 }) }, v! v! v3 q4 \) [
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。- F6 {2 x+ r" s! C
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击9 p+ G0 x! d K5 p
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。# p Y6 L P- z+ Y5 K
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。3 o6 i- F3 @0 T1 F3 s+ ]
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 * S" I1 i6 F8 u$ b4 A
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
- o. d% i7 S7 s* X) O⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
/ k+ o) I8 `$ r( ^' |⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
+ }& X! w% O3 y# [2 j⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
% q% i. _/ [2 w( p$ j3 O( K5. 叶轮与机壳径向发生磨擦! j2 V4 n5 `0 g0 F4 g7 n1 O+ f i
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
# ~: D9 {1 s6 v8 z' a& W② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。8 N2 W2 D8 Y' C
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
. n( q: T9 D) a" G4 L④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
) B. ~' {" H+ T- t. r! h6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
- y5 \* j: t7 U! f. Q* b. ^① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
0 H/ E; Q- y8 H2 S% a1 u② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
2 M0 U8 x! R( g1 t. R③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
r1 e. a% C* `# d! x7. 振动超限( L3 _' A9 C3 j2 m7 E+ \8 O2 G* |
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
5 {+ o6 S- x8 |5 Y- @; P1 B! u② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
4 c0 h" H; t1 S6 x' @3 H3 u- |③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
& E* U/ V' y2 s+ d: C3 p④ 齿轮损 |
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