罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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' \& E% `/ W0 f/ O, I- l5 ]9 {; t                [产品类型]
                风机
3 h/ F8 _: X4 s7 ], B* ^7 s       
1 h/ M( r, u. D, S
* d' z( }/ L0 Y* y7 \+ i; S8 W$ a" b       
* A6 u0 z' U% H. Y+ c                [产品小类]
                风机
       
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3 \7 K' O$ l; P" Q       
                [关键字]
# l8 n% Z( \. N) Z+ w                罗茨风机
       

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+ B6 [1 M- Y% H       
                [技术介绍]
                1. 风量不足
* N$ Y9 A# F/ \9 W8 k5 f① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
0 n9 z3 U" b: w4 M# b) t② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
5 \7 t4 w9 }/ Y  F" k# D% Y- J- O* g& I2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3 G* h1 I- @) Y% `& f5 O; u3. 温度过高
' }$ A) n# E- ]① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
4 r0 l' @0 G, \/ B2 t$ O) Z② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
7 E) k: q) \" v% F: ?4 O" g# d! z1 c. H③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
  H' k  E' P" _1 p; r5 }7 q4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
! _" H& W9 G0 y9 z) J① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
% Q) p5 ^) a# J$ S⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
# B) }" h/ \0 S/ ^" y' K- [# R⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
# |" F8 C' ?; M' J. {: P7 p# e③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
  Q# u; }6 X# K$ |9 s) r6 _① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
* h, T8 }$ F& p/ _$ I② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
; r5 F' C) I9 ]! @6 Z; a/ f% a  r② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损