埃德蒙顿华人社区-Edmonton China

 找回密码
 注册
查看: 641|回复: 0

聚丙烯酰胺在净水生产中的应用

[复制链接]
鲜花(0) 鸡蛋(0)
发表于 2009-11-7 09:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。
) k# T; ]% j3 f4 m1 试验/ _1 Z9 c% z( u( R& P1 T* H
" w; P5 _# E7 ^+ f. w2 `
1.1 试验仪器与试剂5 R3 B9 m0 t! W' R( x& p# S
  6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。
2 C* i1 J) }- h1.2 试验条件及方法
* q0 O" y: }" C7 E( i  按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。
& j% |' f5 z( w& |1.3 试验结果- N( h. Z! K& p. q6 g5 z
1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量
/ ]8 i, |4 a7 W0 U  表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。* P% b& i1 n0 }5 K% V$ A/ j
# I# o5 A  Q, i* |6 z6 b. V
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值 % K1 i2 H% K% U- ~
A1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6
$ }6 B2 T% y8 LA2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6 / S8 C) W6 [+ l' U! `
A3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6 ! q3 ^, m3 ]' q; C! |
A4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6   L; U, S: g+ S- Z' ?7 o; [# \
A5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6 # D& Q( }# c$ ?+ F' N; j1 I2 l8 G  ~% z" x
A6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6 1 l  E9 [$ E: n) y( s
A7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 4 C( n1 i$ c9 s1 f' i7 j
A8 3 1.00 2.9 6.6
/ P) f! a' J  }  Y) T  [B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5
4 a7 b8 T! T$ @8 mB2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5 2 K) R# D1 F4 }) m# N) x
B3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5 9 `& j6 q5 O+ Y" m) H" L
B4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5
# W* U  p: s( I3 S. ?B5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5 , K0 f* Z8 u; E3 n" G. i5 X
B6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5
# @4 X; |# ~% \B7 5 0.60 2.8 7.5 % l/ B2 s  L5 e0 v
B8 5 1.00 2.9 7.5
% G+ X( ~8 q* m1 [* aC1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2 + c2 d8 _, i9 I, j) \( M! ?
C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2 " e9 Q- I$ p% U6 c1 i
C3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 1 J# }' Y+ N- d
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2 & W8 a+ ]) n1 w$ r# }9 K
C5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2 ( |/ E8 t% Q! t; E/ C+ D+ ^& a
C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2
# G3 z5 v, l! m0 h1 g1 \C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2   t+ B6 m6 n2 I1 v" U9 X! G
C8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
3 J/ q% @+ Z7 O+ E9 t: ~+ C注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
# l1 v( h5 N: F. q/ lB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃
( ~- h) B" C# [; ?# N' p% C, t+ o/ q$ D2 P+ F7 o
1.3.2 助凝剂最佳投加点; H) m9 Q& [8 T
  聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。  C- u* c2 H1 i$ e
6 y# T+ v: Y( V# n4 s( p
表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6 0 U5 X5 V0 _/ Q9 \
固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4
; ~1 F' P) J7 F3 d固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
/ v- l- r. _+ _8 a助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2 3 R" p/ n; o  t9 m' v/ S
矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻
9 {. q4 ?% z, l6 q" C混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48
  @4 ]' K; e7 U5 ?8 Z上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0 ; s% g# R/ ]  n% w) J
上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6
# @" b9 w7 J4 U1 Z7 V3 E注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃# c$ r4 F) w% i, V2 x
  2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入
6 y, ~- F& r# a. L$ {- z' y2 B+ o" H; D- `6 E, `: U
2 聚丙烯酰胺水解(碱化)* I5 c; f7 ?" q0 R7 r/ q( R

1 M8 |% C0 C4 {9 w; z* i) Y  在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。
* }3 ?# m4 ]7 m0 P+ Q) g! O9 z( Y
3 生产应用6 u) I& U1 L- L$ R# x3 `: K

& P! v( ?1 E9 X, @  {  自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。- e0 s+ q7 e, X8 H3 g% ?
  在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。
" r- H3 x# ^# z  在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。9 a5 F# c9 ?0 \2 p  t
! I. d* |& ^8 Z
  完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。
) G, y% i7 N6 K
7 q( O0 s) K; ?- K# h5 G4 几点体会
2 b- O. `/ c* }# h2 p
4 _; q+ q' _4 m/ B* l- V* ^  o  ① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。
: f/ J1 ]% J6 z- |  ② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。
7 a8 B7 ~( f  e; P6 Q, k  ③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。$ ]2 k( w! ~/ N& V" Q4 M
  ④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。% ?( D' f* P. [
  ⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。* |) ^" T* ^  ]& p
  ⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。0 t  j: t1 r* R) J1 v
  ⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

联系我们|小黑屋|手机版|Archiver|埃德蒙顿中文网

GMT-7, 2025-9-17 05:34 , Processed in 0.164976 second(s), 10 queries , Gzip On, APC On.

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表