 鲜花( 19)  鸡蛋( 0)
|
慌什么慌,凡事要蛋定。在冻死兔的北美,买了电动爹,即便你通过了酷寒低温的考验,如果坏了撞了,你还修得起吗?
8 h3 z; C r1 n% c6 \
6 M5 B1 X, c& F8 D8 M: G7 ~. M S- f9 I. }2 k1 p5 U( g
当汽车产业从燃油车转向电动车,就连特斯拉都在其汽车订购页面,将节省的燃油费明确地告诉用户,这也是部分用户拥抱电动汽车的一大原因,后面还有减免的购置税和节省的常规保养费等等税费。
3 i, {7 J" c2 G: V& N. `' E% L
/ R0 [, U" `" s J7 |: e不管是燃油车更加简单而成熟的车身硬件,还是纯电动汽车印象中更高的潜在风险,相比较而言,后者的保险费用有不断提升的趋势。* L9 G7 P7 D5 M0 L0 V4 c' e
* p! O: V% K; C5 s) _8 C( c7 v$ O' {
电动汽车有更高的溢价、再加上动力电池和遍布车身外部的各类传感器,都让保险公司可能需要支付更高的理赔费用。. g9 e. t- E4 d4 N& e% T/ l( t
+ L( g" x2 [ r! w c
当特斯拉将车身后桥部分从原来70多个零件焊接而成的总成,变成一个一体压铸成型的零件之时,市场为之震撼,甚至也有其他车企准备跟进采用此项工艺。 z( Y# s9 p" }
- H3 ?2 W- `! f% ?/ n! k4 n! `
仅从工时成本来看,这项技术就有望给特斯拉节省一笔不小的费用,更别说效率提升带来的产能提升,加速新车交付量,让资金流动得更快。
- `. ]9 g- x1 n& ]" P0 k9 v0 ]* r& x2 t( ]
新技术的到来有望继续提升特斯拉的成本竞争力,在更加便宜的Model 车型到来之前,用户却可能要面对保险费用的再一次上涨,以及相关零部件翻倍的维修费用。! Y/ v: M! N% I! w! u, G; B8 c: ]1 C
3 G7 {5 b9 L* t9 C5 S' @9 o R0 n
简单来看,一体压铸工艺看起来更加简单,毕竟原先的焊接工艺需要70多个零件、几百次的焊接,简直就是一件耗费时间和金钱的事情。1 X. @3 M5 r% v' }
3 D% c! R5 O. r1 O% C然而,在我们熟悉的发动机缸体、缸盖等压铸制造领域,从原材料、模具再到设备和环境,都对压铸成品的质量有重要的影响。
; G: ]$ \+ k" O, L3 N- f, \/ b B2 [/ t4 u
另外,在压铸件最终成品的质量检查工序,只能依靠精密而昂贵的检测设备,甚至在很多情况下只能依靠人眼这一最原始、也是最精确的检查手法,这可不仅仅是一件累人的活那么简单。焊接工艺虽然看着费时,整个制造过程却极其简单,甚至无需覆盖全部工件的细致质量检查,可见其可靠性更高。
8 J( N0 Q% Z& K) b+ M4 \$ c5 |5 [" U
当然,我们还不清楚特斯拉的售后维修标准中,在什么样的情况下可以进行形变修复或者需要整体更换。即便要撞到整体更换零件的情况不会多见,但这显然是一个可能的事情。2 `5 d) q. _" d" s. i
: V5 Z8 {/ w: f
以特斯拉最新的4680电池包来说。此前,Sandy Munro团队拆了一套特斯拉4680电池包之后发现,这种结构化电池包内部,用的都是聚氨酯材料进行填充。当需要对一个单独的4680电芯进行维修时,都需要先清理掉这些聚氨酯材料。这就意味着,如果以后有一颗电芯坏了,很有可能要整个电池包更换。或许特斯拉也同步开发了魔法般的维修工艺?; Y: F/ u$ M: A6 j+ w
, i, y& g6 {' w- Z: {0 b/ V& B" M
基于特斯拉的4680电池,还衍生出了CTC技术,本质上就是将电芯直接集成在地板框架内部,同时将电池作为车身结构的一部分,座椅则直接安装在电池的盖板上。配合一体化压铸技术,将前车身、底盘电池包和后车身等多个部分直接压铸成车身,大幅减少零部件、减重,并降低电池成本。# K5 R2 F$ c$ T; ?6 q
. R) _) l Z* \( m! D8 [
至于可维修性,现阶段无论是车企还是动力电池供应商,可能都没法给出准确的答案。反倒是保险公司,应该着急了。如果换新电池的事件越来越多,别说保费上涨了,对某些新能源车型拒保的概率都会陡然增加。+ A6 p4 j4 r' }! r
: l. x# O2 o' E6 G6 J5 y
最后,为新技术埋单的,还不是咱老百姓。 |
|