高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

5 e/ \7 y5 l; M4 j, _　　5.1.1基面处理
7 l( x; d' v! E' v/ D
: s& B$ A7 ^( M　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
+ E! b$ x3 Y+ y3 h2 n3 R
　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。

+ V; _( V* }' m* b" W: @2 \9 `  v　　5.1.2钢筋防腐

　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
& Q+ e9 R5 ?  k0 x& Z, S
　　5.2配 料
* [/ Z* o! m! b) }; W. Y
　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
) C. H: l; n- D) |' \0 e  v
　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
0 N9 P& w6 j, a( Q* {7 s- A8 ^( \
! Q: Y  V8 k9 V: O7 N　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。

8 }. t: a& B. s: V! D! K) m　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

3 G6 e- d, o$ B3 t　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
7 L' G1 ]; }( Q: L  I2 l
" J: M! {! L8 ~& j$ L6 I　　5.3 基面找平：

　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
# D/ l) e4 o! P+ P$ y# q" S
: z8 m' z4 n7 n6 J　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

- A+ F- L8 S. A' q" u1 {　　5.4 塔体外壁防腐过度层
  I. X7 O, D  _* d- S! w* l
# B+ w+ E2 K0 M9 D7 t　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
0 P3 Q+ S' z) y3 q* e% f
　　5.5 封闭底漆施工
, Z, b) U" t) U8 ^  C
( o; p+ ~" Q, `% H　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

& e1 X7 {9 N5 D5 B* P3 e7 r　　5.6防腐涂层施工
, |: o, P5 v  c0 u/ ~* N! S- j; J
2 H# r# S* J% w# f, Q% Y5 e　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
$ Y2 c) `5 Z% h6 N+ W8 ~
　　5.7质量检查
7 [" P* ?8 U9 {* Z( I. }2 {
　　该工程可执行如下规范和标准：
! P9 b! S3 K/ x3 @
　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
; Q  ~4 Y  z2 q0 B7 F' _+ g* f$ O
　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
' U5 S! \; R* t/ k6 r
) y1 C6 w7 e% E) r　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。

8 t3 r) |3 H- ~4 _& ~# P$ P( d　　（未完 见续3）