高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

- N! M0 t: f) x& y0 T) L　　5.1.1基面处理

4 T, }$ e* q( E1 c( J　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
! Z2 D# {4 G; _4 D9 E
2 ]' }  t1 b, ^2 X4 |　　5.1.2钢筋防腐

& f1 S5 J% e* N5 A! \  L% m  f　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

. O& I' d8 N3 G, n6 f9 y$ u9 `3 B　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

6 d8 Q- A  G+ K3 y　　5.2配 料

　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

# W3 Y( e7 d& S$ X  M　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
$ J5 @  l2 i; l2 o2 Z6 A) u
8 W/ \4 h: I4 Z  ]; p/ l　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。

0 N* a/ h. h5 _$ z　　5.3 基面找平：
5 H# |) U) _1 o: z
( v. z' Y  ~4 p* u　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

- S9 A1 n6 a5 q1 j. L　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

　　5.4 塔体外壁防腐过度层
# Y7 y1 K' K# t0 u. f
6 o8 N5 O  K4 v# F" i2 L% O; Q　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
% n/ R; H. P4 L6 k  Z, }& s
　　5.5 封闭底漆施工
: P: O' i! k' G* o
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
) E  P# J: Z4 t  v$ w+ E
　　5.6防腐涂层施工
3 t6 @- ]9 ^6 |. W
　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
9 p6 D8 Q- [& f* H
' V$ |4 |1 M# l　　5.7质量检查

$ d1 W. n* ~: D$ V3 x" I　　该工程可执行如下规范和标准：

1 B; n0 g0 m; M) F　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

: s; ~8 Q: F2 P, l6 w. m# w　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
2 o5 R7 n. e* E7 g2 _
　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

" d) G8 S. J/ @) T6 \' b　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。

　　（未完 见续3）