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5.1前期工作 ) x8 M$ ^4 v1 _ a8 A4 `% b0 c
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5.1.1基面处理 9 P6 F0 p% X0 |3 S+ D b' r( x [
: o) m* V! T6 X 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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* q2 w; H# T( v 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。 ! `; ]+ }: C1 m
9 s) v2 W" r3 u2 C) ]( S' B8 S 5.1.2钢筋防腐 ) B, v- H# b6 I
! W2 z' o) y1 F* H 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 ( W7 B! E3 k* K( x! D3 g7 p" G
& ]3 b x+ _8 p& ?2 \8 I! l 5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 - \. [6 q9 r# Q7 A/ Y1 L
4 H2 m l: S* f# D& Z% D- k 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。 & M4 H$ X) _' M9 L0 f
]' B$ t+ G% ~7 n# D 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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* q9 x! n; ]2 @' z h* [ 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 ' L4 N% m) ]! \; o
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。 ( Q3 q+ y& l9 `- I
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5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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. J; b6 K. S) _. p" w6 k 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 $ P( c% G8 _# |6 K8 f
$ h* K+ u, T# }5 X+ @2 i. {* l 5.4 塔体外壁防腐过度层 J. u9 K/ Q X' |) _0 L
4 `+ z% U' g5 l/ F: @( e 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。 / U0 ~0 a, n% b0 ]8 h E
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5.5 封闭底漆施工 9 r, P8 R; B! b
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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5.6防腐涂层施工 , ?+ k5 q3 L4 Z2 G5 t% r
( Z/ M( `7 C( I1 [" c' D% K& T. \ L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 3 u; ~8 W* j! ^6 ~) P9 Q. g. \
+ V* L% Q6 h3 G3 m 5.7质量检查 7 u0 \7 H% z k5 ^$ W7 T# o$ d
& K# ~4 Q' w- U5 g: L 该工程可执行如下规范和标准:
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; g8 m2 d, k6 q% X, Q! N" u/ _ SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 # ~# G; R1 v1 @
1 Y9 C* z8 o* [% z' n GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 ' ?' m" D4 X& e& v9 ~
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 % o( T2 P( H- T0 b* l+ ^! X
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(未完 见续3) |
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