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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
/ ^, z- n, z$ K- h- W0 A ; B0 ?: [, b9 k# z4 h* _! R
" l9 @, f/ M3 t# J4 d
0 ^0 X9 M3 P4 A3 s0 \' C , L' Q! h2 x& l3 @: N
+ H- P6 b v* u4 @ - w) h" X- i8 Y; ?' Q
2 y8 d5 p( }7 Y ]7 H/ h2 W9 ~. j
* X5 p" F- u+ T& t
. i a5 R3 n. W; u& o6 A
( J- L2 O( @9 I3 o; k0 S+ J# F' Z
& ?2 I) T& i: `) l' l. R9 \) Q
/ `2 K) Q3 L7 p) U3 v" G5 ?! X; Y; {! N& z
: ?6 ]% {) O; g( y0 R r: ?$ `3 l0 r9 j- T, R& {
1 概况 9 I) v2 L3 Z z, s! X+ j
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
. h; b: j3 Z! d+ c9 d* R1 ]& d/ S& J6 |
* l g6 |4 |7 F% k5 n
6 E( m& c& z6 F; z& J/ u& Z3 t表1 废水水质情况
# E" z; f+ X$ O b8 i- n3 E, z' v. Q4 @ w
0 c7 p. B2 B2 g" g5 }* h! Z) g8 z8 z
! j9 V. O+ W- _) N- v
项目
4 Z8 Z7 h- n( L5 X; r0 b' N; B( o: u! B u* B
COD cr（mg/L) 2 i1 u. c( s( G5 a
' F6 w5 c, _. a% ~% d
BOD5（mg/L)
1 _6 u0 ~+ V2 e8 z4 k4 y- m/ D( e" I# P
7 W* L, U8 a/ ^+ OSS（mg/L)+ c2 i2 Y k2 ^2 ^5 n- z# v
$ q+ q1 P$ p; Z4 q0 K7 x$ w& g3 F5 T9 c* ?4 Z
洗米废水
5 k. }; L, n' R1 z
. ]. o& U& y6 p- L* a1100～1500" {6 \, G t8 [! Z% A. [
7 j9 p1 o8 t6 I' y, E, v8 ^/ D( B2 [400～600
( O; ]7 R1 O6 J! U2 D: B O3 h* J; D1 ]& G' f e
150～2009 q. {7 N2 \! Y. W6 a3 t
2 工程特点和设计方案 , q7 h) X. z9 u
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： 6 W& }+ O" @3 N* G& g
3 工艺设计
* n- G; i' H# t1 N3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。 3 m% \( X! h: u; N5 J
7 _ L: k$ C2 x' `" Z/ v3.2 主要构筑物和工艺设备
6 `$ Z- e0 {* _ 主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。 9 l5 D! k+ {8 T0 C
( q3 `- U t$ x2 o P/ f( R" r7 k
2 [, M0 r3 o' @& F |8 Y0 {! N9 _' X表2 主要构筑物及压球机一览表 7 z% m. D) ^# |- o4 \ C
8 _( @* ], r6 u" Z" ~8 W* _, H* u* p+ s" |7 K
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序号
( {/ K5 F. L u3 U) ~/ l2 w
% o- H: Y3 f! l" w名称
1 L! R' @% y& C: ]$ g9 ]( x, o! X8 \
型号、主要尺寸1 X. Y! }9 a+ {, V
0 s/ J' {, W+ ?$ Y备注
0 I1 V+ E2 e3 g/ s$ Q2 s- a; D4 I" H
' ?% _1 u s" M/ v
7 V t( X d0 R! _" N1
a/ a5 h. t1 h* c# S! J" ~0 v5 n' L, ]' h T
沉淀池
$ o# _$ E: O( j( k
5 h# w. d- T0 Y5 \1 }' ?4 v5 X钢砼4×1.5×2m* D5 f n0 \; W
$ G! \3 { T& d! @* c, ]HRT=2h3 G) e& L4 b3 L9 G
3 Y! S" M. }: p6 F) Y
% N& @4 z& h6 W5 M
2" K1 X. y0 v1 I2 ^; x/ G; d% a
2 _& x+ u1 ~! T4 c& c5 r水解酸化池! k; w# H' Z1 ^
+ {+ L/ `7 {# J f8 B
钢砼4×5×2m
( s# G# f0 Z0 U Q5 A3 ?3 h
5 L8 F+ ^7 D9 u& I! yHRT=2d
. [& T4 O/ ]" y+ Y. C- n9 P' W: l2 [; N8 G1 P% f- a3 V0 X' W. e! V7 Z
o6 J0 x" c2 C3 Y4 b/ t
3
" K' C6 ?; W& z; u4 C+ p8 `
: H4 w$ a+ w K& k( U( bSBR反应池
" n9 @; h. S" y0 T# m9 c
3 d) L9 l4 G0 C8 h$ B钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m( i; E8 D9 U0 j2 a ^2 p
" X6 ?* e2 J8 N* ]3 d) Q! ]4 l
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
; b$ o' S- c0 j- }, T2 x* F# V% A7 `% l) m# J4 x
2 o$ y5 U; p# L) W* s
4
1 t5 p6 I; H2 e8 Z! @4 s
5 I( B" @7 L7 v% v鼓风机房4 ]+ u3 X3 P7 u6 H5 J
( l2 {5 a$ r; s# m$ Q
v2 P |7 q0 `( ?/ Y$ j
9 s3 ~+ q- O, L$ D& S) B9 N5 w4 p利用原车间. Q- y* G7 I; @( z) r7 [& f
2 F6 ]( Q1 t& U R2 Y: T- g+ U. C1 C1 _, Q
6 \- |3 I% ~+ o, m# _; ?4 _
表3 主要工艺设备一览表 ' ]4 [! c. c" \& @( E
) Q4 [* c" k6 d2 D3 x4 i' [; _
; `* p# s9 N# {! @序号
- U. K& E, D/ H" K+ o( l9 K
7 z& Z7 E# x. h( t- y名称8 q- W& {5 b: i( ^/ ?1 g
, s8 l, n2 o, s) [8 b. L$ W) |8 ^规格
5 O d8 K; h9 n- d6 }2 o" {7 ]( p% d
数量
' |) P8 v+ t$ c k
6 A G% l' ^9 ]* |备注
( j3 h9 I. p5 Q' |. x
) S4 o" M/ |. X1 q+ u5 h) B! d8 L: M$ T% H
1
3 i+ Q0 A& N# B% h
( |. a5 N2 i+ T5 x! E; b: G, ~污水泵
' C3 r. f0 b( Q6 J% z" n% j) O1 `( h2 M2 |
50WQ15－15－1.5- C* l6 E4 p# V0 T9 A7 e7 Z( ^
, g. x3 h7 \2 }" h( m) Q6 C: }' Q. Q2台3 ~2 P. U8 z5 D8 h) H2 l
3 r! s9 E3 r9 E4 T3 B! y; X
9 }8 Z% @& u& U2 E% n4 f2 f0 s* F1 Z
- k9 n+ F( y' ]$ n; R1 k5 e; F1 Y
" B2 M* [) [% ^% ^( l# ~0 E5 ^2
. _8 D( w0 T I5 S' J) {- R- s. O7 @1 r" n- {! P
曝气头
0 m. {4 g; U4 N* {# o/ y" A j. X+ c, O' u0 e \
ZBK－A可变微孔曝气器3 E+ O$ g" P0 `1 ~! z
$ O/ Z9 k) {5 h5 p50个9 g' G) A: U3 t) l/ Q
' z# D) A5 \! N
7 H) z% \* C. ~
4 x6 h; f+ M; D$ I7 _- C, z
$ N5 K+ ?# h- U9 B' q% O3
; X( o" j" s7 |2 q) d$ C) }) _" k' w- z8 q6 ]
罗茨风机* w) \0 b8 S7 \( @9 ]) ]7 {
( u7 d: t1 T9 e. h3 `! t2 ]: ]0 y- ^
TSB－50
4 w( K# Q9 L# g* ]( I c1 G1 S" ^" w4 o) e& S( {
2台
" E& A, C9 x" M$ |5 \% v$ q& F ]$ A, U8 b
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
- D% W- R: u; Q% b6 J/ Z4 i
4 c8 ^+ w+ U# ], p1 \6 |) Z: R( n3 C' y) L
4
$ o; }5 ?6 k; B Z- b- _# Q! Q3 e1 k' g
止回阀0 ^/ x7 h& d8 v' o% c: [1 U
' b9 I' ]7 Y" o( Z0 oH44T [5 V" s& I+ S6 z
4 j! i m$ h$ Y4 o2个
) z; t" W8 ?' g ]9 v$ X- t
2 j1 j2 a1 l0 A7 F4 F6 H# N
/ `/ V1 C* S1 h$ t3 b9 ?7 F9 V, U" a- w! o4 f$ ~3 U
- Y% I. \' f/ ^9 ^) {2 l2 ^# i5
1 z# Y F! b* q. p1 I/ r' W C% q7 `0 v( j/ o D
球阀$ N$ p8 T4 h1 C5 O- E
0 n( z+ D2 [8 v9 eDN150$ j8 D3 q' v2 ]2 N" T9 z3 h' K7 {$ K8 t
! P* `7 w2 m2 T$ Z8 b: A4 K
7个' ^, W5 N: T" i$ }1 B9 g! M: \
* U( F6 M/ Y. u& u ( A; ]7 z% y4 m/ R# R8 H8 o
4 处理效果
8 D. ]2 X; v* W' ~+ M' M 工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。 2 X) R0 V& l E) Z( Y- w# l
0 z& K0 F% q& n0 ?6 H" m5 B2 g4 i3 R9 {
9 D; g: U1 S# u5 r表4 废水水质检测结果 8 y! t: p0 T! A% G4 z* X3 Q
) d' L6 U7 X, v" z! I7 e' `4 `: n8 K
4 i7 n5 ~1 P9 g- F4 `/ Q, K* S( D0 \9 A" V4 _
水质指标9 H& s) B6 O$ O+ ?
- H2 Z! z4 F. o, jCOD cr（mg/L) : d/ B2 Y! g$ U
& v" V0 Z& p9 q, Y7 @8 m# c. I
BOD5（mg/L) 0 ]0 {" N& s9 {1 ~6 o$ ^0 R
8 K6 W6 N p7 Z1 Q9 x
SS（mg/L)0 [% i w, A) x) i& C
6 Z/ a8 K8 A: W; X) z; j0 t% k) f+ R
4 G9 r! @1 i" e% ^进水
" v6 e7 [/ M& Z: f( p) Q9 N1 h7 |, C1 {; \% ~/ G5 `6 F
1500
4 }7 n9 c0 L c4 r0 p$ e9 r1 w' m. J% K' f! p% m' ]6 v
500
$ p# L" @$ H3 c: M5 k5 k5 a1 c/ A2 R( f2 |$ f8 Y1 t) I' g
1405 H+ P6 N, t8 Z7 S7 X
; e. D0 d" e6 m" J Z
& q ?. r7 d$ h4 i& \9 m$ R& z
出水
2 y% x6 ]/ ]6 h: w# D5 ?$ |' F, P ^/ f8 F9 t' W
56- ]+ D2 D/ y9 ~! } k! l% f
* R# G( E- @7 [' n4 |5 T18+ a% ?' P+ W3 M" s
# }4 d9 s+ _3 b
85 v3 j) k2 G0 L `7 Y
* t' ?( I* D" |; u* W m. @
; I$ }( C- Q! r+ ~7 T注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
. U* V& k' j2 i2 b: V 从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。 * l. j9 R4 u$ [- g
5 讨论
- j1 A& E& ^- Y7 l5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 # I" P% M% V. U6 C7 c6 k
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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