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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水$ e+ b3 ~, l% R/ Z
& @! a& {) [9 `; G; O2 W 6 K$ L5 x: {! r# f! w
1 L( w$ z+ P* i9 }4 |6 \
' l* }) m! J1 F' J4 M( S7 R
) M2 U' @' l/ w* h! U( h
4 {( Y x- X7 G4 g$ v& c 6 I1 o* ?& c: o( x. U% r
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* @% x2 J& R T2 M- `- F* t) d $ T7 ~* e1 `+ Z! L& S9 J
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6 V7 F' ~/ I# y' D/ H/ L- x$ i% ?, w# y( N% p0 l9 {* y
- R/ y# b8 ?# ^) K' R( }
1 概况 & k2 Q2 F& I, L! R5 q1 J# v
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
( {$ d1 W& [8 L+ ^2 J
% O) P$ i5 J( r- y
0 O- X6 x7 H! Q6 o% S
% @: [! q5 {% q7 N n! [/ ~! Q* u表1 废水水质情况 6 ^& C0 A& _8 U! s
" \$ u- y4 V- a5 T7 M4 a) e1 L( W+ X V0 g2 B0 f
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项目; q9 M: h r' j
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COD cr(mg/L)
2 Y3 _" \0 X' x7 A% Q+ U P. ^/ x% }* S! ^/ C8 P
BOD5(mg/L)
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$ Z Q: Q2 c5 d8 ?' @SS(mg/L)" _; v( V' f/ V& l8 f9 H: r* T
4 J/ q2 Y$ |# g- G2 N* Q
- r: \& Z7 t& o& b7 G/ J洗米废水
* a' D$ ^- h4 j+ X( R8 U
( I+ o% Q4 z& u# e C2 x1100~1500; h- G! M2 ~$ t; f2 G. I0 ~
+ B# ~5 m" q$ n6 g- O' `400~600
2 Z+ A4 {+ A, N% c+ H3 M0 e! b% H- J! d
150~200
3 k8 p$ K. d/ s2 w" I2 工程特点和设计方案 / Z" i2 I) O+ i% A
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: 7 \; X2 |( e: _* ^
3 工艺设计
, l8 w% ~9 U8 g" D' Y/ i2 f3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。
g" m0 i' d, ]5 I
' p) A; z4 k1 f/ X3.2 主要构筑物和工艺设备
% ~* v$ t- j4 Y& p# J' a 主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。 3 j) m5 y' } \! U& @* U
8 e& \! d, i1 L r- G
$ r# Y( ]# I# `# P' F7 o
4 p" q0 t( @* Y) x- }表2 主要构筑物及压球机一览表
' m0 r j5 }" D I' }& R" n7 M7 m! B# l8 J& D" b4 { h
* v5 K( z4 b+ I; d, ]9 ?; h, |9 K
序号& p# U" ~7 m# h
: ]( Y, e( t9 z* J9 t名称" g4 w3 U! y1 T& \- W
. r$ U0 ^/ u! O5 u3 x
型号、主要尺寸! v( Z$ F$ L* |3 t7 D% i+ E' D" o
2 x4 U+ t) Y( o% |
备注
% m; J8 ~ @4 Y7 [* x6 [, y. e8 I9 I3 O3 E3 g: G" i B
, [5 |& ]1 j" G1 K
17 J% u' R) C, m9 U/ G
; H. c; \ f; U: s& u, p7 t沉淀池
7 z! E( ]# N( F. _& d0 b# @6 b6 I$ m5 ~- ]* y6 K7 P
钢砼4×1.5×2m
& `6 o0 ]7 V5 x P$ b' D @4 } }+ g0 }8 w
HRT=2h
) N, x+ g) y8 `9 u+ y- T5 v E& G/ }8 V/ |2 B. E% G5 e9 Z& O5 y
+ c2 L' T; U, o; u2
' k% U& i$ y2 W" a* |7 H
4 u: @, W) d: e$ z5 }水解酸化池' G: q) ^' G4 d, ]- S
) R5 ]" T% v8 Q R2 K钢砼4×5×2m$ U) q1 u C. G
5 |- _! _- k0 O' n7 ^" B6 k; D
HRT=2d
- L% U4 W2 L- h5 e6 {* {* y/ z. @% ^. F4 X) r
4 |: ] o. N1 Z/ V" t
38 Z1 ]+ U1 o2 _$ ~
# I+ E& @. r! G" c k$ x( R
SBR反应池1 w3 I% W; v/ P5 @5 c$ v# t9 w' {
* p* @% `% W- G钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
3 v. d8 R( n1 x! c0 k, I5 S: U1 b9 S+ P8 Y& B( e0 c6 n
运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h
, v5 [. H% |' P$ `6 o: p
3 u/ U8 r7 j1 ^" F) L
9 z/ b- F) H; M4- T) Q7 \" W" d# d
* O. N7 G+ p7 ~ u5 o* f) F' F
鼓风机房
) P3 o* ^( D3 k
( A/ T$ d) V; S4 R7 f1 I - q- J6 F- K6 z: ^, d+ f
0 z) C: f. R$ ~
利用原车间
! O7 X- h( v. O, }- Z7 o4 W- i$ \0 S0 J" [2 o
! D( x8 t2 j1 |2 K
. S- L. }& S8 j% D6 I, ~' g; V表3 主要工艺设备一览表 / C+ c1 [. l Y+ Q, q
/ \. w8 }6 R ?- r9 [9 \% N4 v, d2 N" p9 |
9 q, n+ W9 u7 T" S' N V序号% G, e8 O7 O9 H D8 E6 c: t
) `& ^9 i+ c5 ~名称
: R) q2 P# v i7 m! H! l0 G1 s4 R" t
规格" X4 U& L( e' ~
0 L0 u4 n" K5 N4 T3 D$ p' N" A8 f( Y数量9 K2 M# u" l* j* q" z$ {0 W- S9 c
$ J1 \1 g1 }0 M& k) K6 t+ R! U
备注6 ^7 F1 n% r H: W! l. ?% k
( g+ g3 `9 c- j7 |3 p4 R$ J% c/ |( m* D! y' {) {
1! Z3 h& ]2 {/ p
( A5 y) \. z4 s# ~
污水泵
' u7 U3 G; |) ^' p/ P7 m
; j, Y+ V9 q/ j& |) Z& a50WQ15-15-1.5
3 H6 H) n: x; X; e; C: I
4 T: [0 f, G$ h8 y. X2台6 h8 h' v, F. Q/ a
3 r% d" A* y' }; ?( g0 d6 |) C
- o9 d2 C# E2 E
3 P! Q2 K, b9 `7 a( U+ V1 p% z! n% t, ^4 K9 U1 B* _4 ^
2
. v% O/ O$ k( w) i2 _+ ^# I
( h* L3 i% `1 @曝气头
6 S C, \0 [' W* S" B, x: Z T! c0 X2 h* k
ZBK-A可变微孔曝气器
1 n: F% Y5 e" ]$ p# P6 ^8 c6 M
- C9 {9 b/ D+ `0 h! {50个% v/ P+ z7 |% G% D
& b" k7 Z1 a. \) N, I& z0 ~& k9 Z
& e: S3 A% j2 A* B2 b& B+ z+ [$ ~% `4 ^) _ D* w; n: g' M
6 C" }. ~4 @! t8 U, i- R
3" a6 B. X! Z# T" m
/ C+ p# \) _: H: j
罗茨风机
# o) K( w* B) f5 O# _9 t5 X; @5 C5 S7 g$ l0 G7 F: f
TSB-50
8 `" f5 d# I( ?- R8 B Z1 Q* j4 @2 Y6 V/ n* x/ ~
2台8 r! t3 F+ p" F5 \& }2 W
2 l1 {0 m% a7 W# ]5 A MQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW ! a4 M2 T8 F% }1 x" z* U% r+ y% X
) P# x2 g; Y7 D5 a2 i7 R& Y0 {- I i; D
40 _, Y8 W- f. f) r1 j
F9 R9 j( b0 y+ c- s& W/ s止回阀
; C: S/ O" N9 ? n0 \& G7 F6 I/ C0 y' l' [- @: K
H44T
- h" C/ `+ r6 ~: u, _3 a4 n2 k" Q) B* F6 n+ s
2个
1 H, x) E$ k1 |# Z
( N6 k' j9 c5 z) Y; S
# B$ q! d& R6 G3 ~7 F9 J/ ~' J6 J+ Q
1 r/ X# v( o: X
5
+ G" O# A0 N) w" Q, G: O% U1 c) e+ z( w3 ~! S
球阀 }5 u6 d$ l I2 d
* F+ e/ C1 Q* h3 g
DN150
. w4 U! }7 U# J0 K
" ~- n& H1 v. a5 U! ]7个+ y, {! J3 J- Y; S# p, l \
! ~7 S) _' D- X' r; T" i7 J& ?
! w+ s' v7 C' F+ x0 ?8 A/ E4 处理效果
3 Y; n- |5 Y* ?. y. Y9 v2 H5 }) z 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。 8 s A8 `' z6 |$ u1 [! w
: P. b% |! E" J/ M+ f* T
4 F( s0 t/ V4 d6 I+ R2 z: t# P5 B3 J( e- U1 W
表4 废水水质检测结果 1 p' O+ ^" S" a0 Y
3 x9 Q8 @( V2 a# Y
' l; Q* `* I1 @7 }8 J, S
. F, f- A# d+ b0 n* b' R J' J" l, l
水质指标' |( f. n) G8 Q# n( ~& k+ z% V
1 S# c7 O. s7 }( e9 ~0 w, A
COD cr(mg/L)
' S& m8 m1 D0 Z1 Y' k
) ?' l1 X8 L# M, w" IBOD5(mg/L)
% ~) I/ n0 n0 j8 X6 }( b- O" X" _; ]( t2 V9 U+ D$ u) v
SS(mg/L)
4 H/ b1 o5 k/ f+ f0 } ~2 J* L! d) \% w, U3 ~6 I+ J" U- `8 {
! N& A: C" X6 e- N; I, t
进水
5 P- b4 c5 `% ]; b; c: z. W g
( H5 ]9 A5 G7 F! {. r15005 }2 o* l. Q( Z6 c7 `8 c1 x% X
% g6 N$ T; V# j m7 g500# {$ y F3 P" _' l
4 l6 ~ ?8 o( ?' z0 h8 |7 e4 G u! }
140: b3 e; }; q6 l" J7 ?3 Y
: _& v- m2 j% u1 J8 `( G M( l2 f1 _# A+ Q
出水0 S2 _& V7 j. j3 H4 s
' v$ S5 J/ _7 m$ i+ o5 ^" @56
% q1 h+ N4 `3 x& z# ?6 m; L* c+ }0 P7 C
18
* s7 ~4 w f, N, l
+ u6 T* w/ }7 ~( \( S" r( x9 l83 ]! O- U4 E. _0 @! Y. W8 ]9 E1 t* Z
% S2 T* c+ Z% l( p0 G$ K
7 R- y q" |0 n% M; X" ~) I
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。
- `5 _( s' ~! \2 u5 C 从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
2 Q N. s0 A, M5 讨论
B& V; D7 k2 P0 D% f7 v9 w0 B+ ]) M5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。 9 W) T5 A. a9 z9 j9 @
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