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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
9 z7 T2 `& b. j* H
. C# b8 t, u; v$ L; h& g" [
7 N+ E3 z/ b) ^, m) U6 d- t2 @ & o6 [9 c: L2 o- t3 U- M* _) s
( `4 J( ]2 o4 L# O- S + h. q) Z& I- D5 f0 u, r) l% B
" |4 v& ] V$ |/ _2 M! X) y+ G ( R) g1 O/ f+ i$ k7 b7 V( b4 P* j
$ w) [9 T$ e) F1 S
5 b& a6 L1 X5 t! o4 G7 R" H9 w / C- l( N$ s3 X: w
/ H: I; ^5 B; Y+ D
6 n% A& y3 W- D
) o7 f7 M4 \' |( C1 u* ]- q" h
" G0 G3 Q( Y' `
, J) p( X/ M6 b1 Y1 概况 9 p: o6 z* T; w" } z" v9 ]/ h2 H. Y# b
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
' I$ O3 @- k' W; D% Y4 H R5 [2 h; ]) ~, \7 \7 C( F
0 x; J, P/ v! K [
, Z7 Y7 D6 Z, V表1 废水水质情况 ) w. }- @5 j- u
* V& F$ }& e- O8 x& ]9 @8 Y! d, e3 j2 J8 Q& j$ E" d
1 B" M9 b/ M6 A# |项目
: S% d2 U# v, K# W5 t) b
& ^, g9 `8 s/ E+ \ ?; jCOD cr（mg/L) 6 g% y! I# B* R: ?8 A# y4 k& t9 k
6 }6 D, D: i6 s' i
BOD5（mg/L) 6 q- l/ Z, Y# }5 ?4 c4 `; q
' B# `8 L( s5 h5 m4 k" U/ ~1 | bSS（mg/L)4 f" m! ]; f, r: r C+ D
% H: T `0 r" K5 L" {* a' |
" E. f- D9 v3 w洗米废水$ p4 }0 ~# n8 \6 y' l
! L8 |3 h ?. R. j9 d+ s
1100～1500) P! e: R) y% k: ]/ i
9 w1 U) C4 u/ T% u/ g, m
400～600( {1 t% f, |# H( g9 `& M4 Y
2 [* D$ S' E; w W! O, J
150～200
/ y9 L1 G6 {2 M6 P6 k2 工程特点和设计方案
4 I+ u- c: U+ U' E9 o2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： 7 {/ C. C# Y6 i) m" @0 p
3 工艺设计
! E& W' p: ~6 Y4 ?2 a, G% P0 Q1 I3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。 . t8 `4 i1 T1 n8 M4 M/ j4 \* M
2 N8 B! j, w; f. |' W* M
3.2 主要构筑物和工艺设备 5 Q/ L9 m9 U$ c1 Z( \: _( V
主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
2 \/ s/ P4 g% J4 m$ r5 k
( O9 F* S0 Y2 s! j
! x7 [% k# F9 A* j# b; x8 V. s6 S; e# J9 D* W% N- w
表2 主要构筑物及压球机一览表
8 h9 t0 F8 h) W6 v: j0 E; `1 o$ W4 V0 K/ ~
2 y6 J4 k- E8 X: {) \) v8 V. x
. h7 Y0 u7 O7 C# T0 E% Q
序号0 f! `6 }9 `$ ^$ ~5 x
! e# n. e/ L6 y: L% a) K8 L名称- L) W9 H4 n. L. R- \8 i
: I' ?& A! j2 y9 e5 y
型号、主要尺寸
4 D$ @) u3 b2 n5 v
6 ]' B$ x; E( O' a备注
( J& \7 |0 @$ s/ C! A5 n2 a$ ]3 J4 J* D- s! Z
( _% D, F& K u+ j# g# `& K1( j1 U5 H6 {7 n2 [4 k
8 m, E$ C% r; A# D7 o沉淀池
. G0 o9 e( P: y) [& @$ s$ L2 ]+ m) X2 m M3 x) r. n' s
钢砼4×1.5×2m4 \! J1 r, m5 e# A" b0 R: j) {
8 i \$ Q# D, T" \4 ?& q
HRT=2h9 |* ]) T: l9 l A$ p% c
9 |6 ^0 P6 w# w( d2 h& h
7 ^# T6 r+ R G+ E( \4 q# Y; K28 J" ?" y# w1 q
. P8 G4 p T# N
水解酸化池
5 r4 @- r$ |" ?- w0 m: S% `! {, F! ]1 U7 M$ a7 C' U* q# [0 Y
钢砼4×5×2m
" a7 L9 U0 }- [$ U
- F$ J) P1 m2 ~2 b' A' o: y3 \$ wHRT=2d5 H7 Z( {$ l/ s- Q9 \, i
+ C b; }7 ~1 L6 ]4 t
9 B% V `) \3 ^9 l. l: ~$ l' Z31 e2 @6 `, w, @# @/ I& W+ M0 G
, x, \; v/ o. R# Y2 z3 ASBR反应池
, x0 C" x3 V8 }+ U8 L& y
% J* K2 B9 _0 r2 m9 |; |( i钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m! q/ H8 ` _4 y: H; Q9 |
u! C# v! ?% F& I N! J+ {
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h* r/ a& T8 ^: K, X# ^! S
6 } l4 I1 E% w$ ~5 m! }* \- H4 X! q3 L. Y- x& n+ I
4) Z5 Y, _% r' f5 Y7 s3 G, O
+ D5 O0 v4 C. f5 \2 `2 t- v
鼓风机房: R2 {- X9 Z+ @' H. h1 O' x
2 W+ Q+ ~0 k4 Y7 E) s6 A
& n4 |/ C% A1 B. T9 ~ Z% u
) z7 @) ~& ?$ R, N6 V2 Y利用原车间
6 ^' F& y7 d7 D4 n* d' ^1 {) g
4 L- c d1 \( I$ ]* f: k1 d8 z; H% I5 [- D' M7 L2 W$ w4 A
; d' l* P3 R# V表3 主要工艺设备一览表
1 {& y& G5 F* ?/ P4 W2 ^) w
; X% I, C; v0 l
0 j$ R+ W, a- W0 b7 J1 K" }$ n! R3 p8 Y5 |; n7 W/ G8 M/ M8 s
序号
- O P: M$ O: g l* p9 n1 s6 O" w. {( j
名称. O+ z& U( ?1 s
$ o2 j# u1 A/ T: C1 X3 u+ K( ^! ?规格
% z0 R+ P/ R. v: G; g
% u6 b4 w1 \4 C1 w1 Q6 }$ w5 x2 [数量" J5 s" j/ l. ~8 k! e; O
- C9 C$ J) B6 B( i: i' r% ~6 r: ]备注
( |" M h4 i. b2 Z# c" t8 G3 v9 p7 y+ B
2 }. b& L3 ?4 s% t7 Y1 V8 F1
. i) Y1 {+ ]9 Y1 B5 d! |
7 l' C! p' G0 P& e污水泵
5 A1 L( W5 d1 @9 d. s. V1 w( t- L8 }, \0 U( o
50WQ15－15－1.5# C$ U* X2 p- i
6 Y) T. E0 Z+ w2台) G, |3 b% K/ t8 Y$ M" x- U0 ?
0 ?, Q) Z9 d# L6 [! ~3 f1 Z 4 j5 ]% F/ {; Z- e$ X, h
4 |4 n3 ^" t; k! Q! x9 {5 G, c
2 f: @# P. I( r9 G. [
2$ T) d }( J4 G" C0 L W
, W/ t' w! e. x$ u0 b- }
曝气头+ @& p( g, w$ u2 E5 i
9 M: \. o; n! l5 r# OZBK－A可变微孔曝气器4 O, p7 I1 O6 F3 J) V
7 w3 v. a) x2 ?6 y; X50个
; o, b5 a' g3 `
6 z2 o& Q7 O; p% J( C, e7 d 2 ~) ^+ B# h' g6 t! x
. C, n8 Y6 D( V2 u* O0 @: [ _$ ~4 x
3" n* h1 L9 m& Q5 [& }' S
9 H7 g, i! U+ }9 u4 X3 `& C, }罗茨风机
: c8 T. x5 y" O+ G5 x
4 ]8 m; B: _" G$ aTSB－50
1 \# @5 G% K8 ~8 \" B8 l) z
8 k/ S# E/ Z# c3 `2台
7 |$ \3 f" t$ m5 {" v
/ R$ K" e# w( R8 X! u* ?Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW " ^8 v8 b+ I0 n
& J" F3 u% F9 @/ ?* C1 a, Z
0 Z5 N, }: X' y' S0 D0 b! O4
- z8 H8 b$ I0 P' p- L- I8 o$ s7 J6 G
止回阀
" ~5 l5 I0 t" N
7 @5 X/ m9 I9 r- c G& N: xH44T
! V9 H# ^( d% n0 |7 V$ a
0 d8 }8 N! L5 V9 f. Q$ B2个: i$ l; d5 c6 w! `1 s) Y% u' }
' D- s. k4 `+ [" n w5 l
! s. c! ~5 n. ]+ k' N9 S3 n" q& v
* I# B# l+ w6 ^6 a" E56 K2 k6 O+ P0 h" r0 i! M
6 A2 a) c. H# n$ b) P+ _5 Q3 j0 Y# c% D' ~
球阀1 k4 h+ `6 m i; ?5 |
7 ^( E! g: Y+ C1 X
DN150* ]0 B7 C* S) _: s6 a$ `: j5 J
1 ~) `: \/ `9 ?0 x1 x
7个6 P% f" D4 }# O$ F! Q' a
2 k# T3 | k% e
$ ~% Y# R! r- H* u4 处理效果
* W! P( m# e, W' c, _4 m7 \7 K6 m 工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
# m* ~( B0 {* w* u) r. M; B% n0 S: t
! p+ a2 M D2 @& f* W3 R5 a0 g) Q3 ^6 ` r1 h- y5 I
表4 废水水质检测结果 % X- q# [/ B9 c9 \5 Q
8 z7 [3 M1 O' s. b/ W
0 Q5 R% v! [; D+ v( D% B) `$ m
' M/ d9 X- \0 G E \: ^9 g
水质指标
9 g. b8 ?0 d+ C) P4 b. U8 H0 c6 P
2 b$ Y% i& v: Y a& \- T. gCOD cr（mg/L)
+ k$ g2 T2 O5 B6 B/ T3 J- @% a0 }% n! x, y1 j* ?
BOD5（mg/L) 8 t/ r! h% V& m6 \8 T+ H
' B' X( W0 k) W# b% d
SS（mg/L)
. y% N' `( e! G0 K- A3 s% ]: K
! U( E2 y+ z- ?6 n9 i
* E' }: i, i( |# ^# z进水
7 X/ R4 O3 r- A8 K9 G7 R7 ]/ N, y( i1 D7 N3 X6 v/ A
1500: v7 m. H/ k4 ?3 p. c2 Q- f
I1 l( F o/ l) B* V9 p2 Y o! N
500' H& X& q$ T8 s7 D1 z8 ]9 D9 T+ r
; v P3 `0 c1 o. D" S* {+ @; U1407 v) W* i& b5 X2 M4 u7 _, A5 {
$ V5 S. c' _" F. H
9 n5 y! O4 e# [7 H1 U" A出水. R* U8 D: @& j! Y
- f% b0 `4 g. Q
56
, p8 v# x: `9 r5 e9 h" R- c$ d' C5 r" S7 t) f
181 g% @/ \/ _ A" o; h
8 b. l4 ]( O$ I$ s& W8
# |$ l9 ~# Q3 i5 v0 l
; s" P' y; c" v: {4 t% i8 s7 m* S6 @
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。 " K- e1 X! y. a2 D" Q; b6 [* \
从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。 % y/ h) P( t ?7 Z4 P! T Z; Q% D# I M3 B
5 讨论
, R) u! k0 A; O6 w9 a7 S3 y5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 ) ?+ X* ~0 x( [/ n0 Z
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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