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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!

0 y% l  O3 [/ K4 Y  C
6 B0 N& N. p; k/ w
+ Q! x, y8 k( _; h  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 , }" y$ i* h' V) Z: v6 t% y
2 I. y" n1 Z/ N! N6 w* a
                        前言
- G+ I+ n$ I: ~& Q' `0 s                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
( S& V  j4 s/ N( g0 V" T: Q' d
8 R6 {+ A2 b' j7 Z- k3 }                         + F: M+ e7 L3 b5 t! F! W

) a5 r) A! Q1 _8 n% t      ......

7 g- {0 e2 N- L, ~8 `9 `1 x
3 m+ q$ r, D, t                            7 K" a; D7 J1 L) l9 y
# p4 e8 s1 R% `6 {
              / _! h# f0 x( |2 q' v! N1 ]
      
; b2 X9 P, Z+ \1 N/ _
; N( W* M  K5 V7 X0 @5 v6 u) J4 l. g% S5 @0 g

; I9 k; Z% F7 \1 Y, U  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
; a5 L2 @3 o, y, L* Q0 {# P' L
- a1 x9 t: c) h: w7 t                        前言   Z& `# }9 o' L/ H
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 8 e: l) {; \9 ^7 n$ O: H, r
( E! {. }$ y* k4 t6 F% D
                         $ O& ^2 d1 l/ M0 o9 T& Z" S* a5 {
% v+ e1 d9 i# H0 A
                        1 空压机与气浮效果的关系
# |4 X+ J5 q3 f8 J$ u4 D# e                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:" C7 Y, u5 h. E. }5 Y
                        1.1 空气质量 - z  J* l( ?8 I) w" t* c5 V2 a
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 6 B3 J6 l/ i" ^% ~* r' n
                        1.2 风量 & q% I0 J8 c: z/ J
                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
# _7 U! l$ P3 f# J                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 5 j% T& g; N& D# i- X4 k
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
4 |/ d# s0 F0 ~& J" f- L/ X                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 5 A9 O( w- c7 Y0 @6 }( M+ b* `
                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
( J5 m2 R, n) V
8 ]) L* Z9 h" M7 _2 U4 S                        2 螺杆压缩机简介& b' Y* W) ]; V
                        2.1 原理 + h5 l9 U. t) N" p! d( q1 N
                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 $ V% R# B5 _* e
                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 3 H  r( d0 N4 c
                        
9 O( v( Q. j; U: P                        3 常见故障的判断和处理方法
  k; ^! o4 Q1 e8 Q, k9 H$ w& B                        3.1 常见故障 1 K" d; w' j6 I
                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。+ C: f7 Y: g2 a" |$ {% U! S. z* e6 F
                        3 j6 h4 K# P9 D( p+ ^
                        8 x7 L& D) W# w5 n0 H: A$ j7 w
                          表1  螺杆压缩机故障统计
+ k2 Y+ u0 R+ H5 ]& l( z                          " Y+ Y' I# H) {- D5 ^& J1 F
                          
; E5 W9 {+ M+ t. G- \8 x$ F8 t) S                             
8 ]5 {% _+ }( o, K* v8 Y$ Z2 U                            电磁阀
) Z2 [8 v; R! l: j, \                            油气分离滤芯% q6 M7 t+ S+ d3 ?: a5 B. R+ S
                            节流孔
3 I# i9 S+ v% t                            油过滤器
4 A) L0 ~5 {; W                            最小压力阀
- s! u1 L: R5 x) h4 n) h) u                          
  L9 ?3 N8 Z7 `1 ]" D$ j                            1989年
& E$ J) P0 O! V: R- \$ E                            1% \$ G/ c6 o  B$ B; H9 Z: V3 y& r
                             
* B% v* b5 \% H- o& n                            1: [" B& e3 @& B" V& `* Z& v& {' @
                             " m( Q8 q; I- o
                             
$ b& J& _; O& z9 p                          
2 M2 j. q- @/ {  ?                            1990年5 D" y2 j* [; h. n! R
                             
" V' W7 S# N; \/ I( J                            10 Z4 k0 c6 }. t; c5 `, c
                             ) Q1 T7 @" S4 g0 \( b/ X1 V
                             4 l+ x1 P8 I0 |# ?2 `/ E
                             7 ^+ ]3 A8 p1 e# C) u2 |
                          
$ m* X/ \# s4 u) y8 m8 C: A                            1991年) {* ~7 {+ U/ s% z( D
                            1
$ H0 T, X, ?) o& _; ~& b, u                            13 F, L. V- x' Z0 K; Z2 z; v5 f
                             
4 Z' M. ~4 o3 E4 j3 g! f0 H                             : |  L* L! u6 Q
                             
/ u2 o( y2 r  a" ?7 b: l                          
9 ~" l* b5 k0 @# ~) K1 P                            1992年
0 H9 `1 A: k1 Q4 Z; U8 x                            11 w; e$ O+ B. e$ g
                             2 A" Z+ r% A7 O$ l7 S. O% ^
                            1/ t5 `5 }0 |% T
                             
/ B  w5 I9 {) b0 b6 x- `9 Z                             6 c& {1 a% D: U- A' \0 i4 X
                          
2 f- W1 P6 @3 u4 x3 f4 C3 E                            1993年3 P* N4 M' y- R; w* Q
                            1
) s: e' h# @6 I& x+ {$ z                            15 y3 G) N- ~1 \! G1 a' B
                            1
- I4 X! |# |( i) ~; }: _                             2 Y: ^$ a0 c1 a
                             
- f. |. b' Q: b7 ^; _. r                          
$ H9 I6 k2 n+ B2 ?, U6 V, h                            1994年
% |0 @! L3 \. |; g$ D' n                             
# L! e5 S% ]6 ?7 ~$ Q% B+ n4 Y                            1. _! q' Z3 ~0 t4 N  o& ]
                            1
# p; e- x% Q- N1 X* T" U( v( G0 I+ s                             / V, I+ l5 D1 S9 X$ |
                            1
8 {0 \8 E" z8 c6 g* i: m                          9 {" `$ Q7 N3 D5 o
                            1995年
# W: m" D; I$ s" w/ U                            10 U# m) Y# _* E% [
                            1
/ v* z$ `0 G; L, d+ l  @3 H1 _( \" T                            13 |8 s% U# M' e! n3 X+ o
                             2 t+ ~* ?' w% f* \
                             ) x5 L2 `; I" e6 s9 U
                          
% A6 o) i, |, K/ u2 Y+ y. c                            1996年+ V% G: C  U) M  [* R% m* l9 H
                            1
" \2 n; ]5 y+ i0 H3 c, s                             
% V- ?* O" C' x9 `/ ?! ^                            25 k9 ^  o9 o& V3 I
                             9 q) X9 E$ o8 z4 Y* o' [( d; E
                             6 j& y$ r# X( q& K: }/ b2 X: W
                          : C7 [1 n1 Y. Y7 n9 B5 H
                            1997年
' N6 [* D+ z6 r) W; V                            1
0 ~" {. H1 D) `6 y/ H                             ) d* f3 X7 i( j6 N3 w  \* O4 s6 r
                            1
0 B! g0 V4 I0 S                             4 J* n& \0 y3 J4 b3 e7 u
                             ) u, c8 e; {  C1 m' h* S
                          
. U3 u# p1 n) P% B8 A3 c                            1998年4 K' q, ]( ~$ |, F2 R: e; N
                            1! d: J% t; h% e, w
                             
2 P% O* M* J8 |                            18 O- {: n1 }, g
                             3 b5 R9 L* d8 o" l: q9 P
                             5 D7 f. D, S% C6 W; A8 L
                        
9 _6 b4 ?8 v3 N. F/ E! J                        表2  故障对气浮的影响
* w8 J( Y$ Z: c( l+ w& J                          ( y4 W0 Q9 |* x1 [/ p, r
                          " t6 r' Y1 D- w5 a, x% ]
                            故障名称
$ J: _7 a; B: n! m7 }( Y                            对气乳的影响  N/ p% L8 d( h
                          
( F2 j1 d2 N/ H) q' g% _                            电磁阀失效  w3 @8 D% V7 o. d, r, H- i3 P# v
                            供气不足,溶气效果差
) D# `; D$ A3 ^" `+ M2 z                          " @$ `" L6 G! e8 B& ]7 ~/ ^- H
                            最小压力阀故障$ b4 p. W# n* s: g' H7 I
                            供气压力不足,溶气效果不好
6 ]" a, e2 ~0 H' ^1 L3 `, F) V! Z                          
. O$ e+ D& U+ ]8 @                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质( l1 x$ h" a- b/ A5 Y
                            气中带油较多
1 Y0 S8 @$ W6 }+ W                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
# ?! m3 e% p5 b! s, V/ E& _5 @                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
+ p) y1 T' n2 @6 a8 W# ~9 d                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 9 J8 M( D! B3 M2 _5 J- L
                        3.2.2 最小压力阀故障
5 Y8 f0 Z9 k! `7 A                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 4 ^2 l4 i7 G7 o6 D
                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
" ~( P6 a8 ~3 T' ^                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 ) W3 Z0 |! k1 N! Z# @& Y
                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 + S% }1 A) f7 X& F3 F! u
                        MPa)或过小(≤0.02
7 w) t# W& X1 S3 M                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
& o* {5 ]2 C6 h% C4 a% F                        3.2.4 喷油节流孔堵塞
" N+ X1 r# p$ _% c                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
. l3 m4 R; q. R) E3 ~# I  `                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞
+ z5 l" T; [7 A1 Y: r5 M* i# h( s. C& U                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 / \1 b0 g# _' E9 O2 r. _
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多 / `' e- P7 W- B. Y( o3 e
                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
3 L9 v, w* \" R& _% ?3 W: X& U) l& ?3 Q5 F! z* ]/ @
                        4 结语 * D3 F" f  i% n3 z1 P( R" ^
                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 % ?0 U" ^3 r/ k# x
                        
: g$ |7 M5 q& u6 x' e( _. S, w
% A+ }, h* r& j* V9 \7 a( x4 ~' d# u; }1 j$ G, Y" l: Y$ i! R( [

& \- M4 w, k% \. s$ A: x) g
+ s6 _1 \  O7 Z4 ]: y5 {' y; w% O2 d! I+ B+ w2 v' t; M  J

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