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( b& [& z. M- d4 q 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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4 R A4 c6 Q# ?; N6 Q 前言
! E0 T" L8 p) g9 m, T$ f 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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1 @ O9 L5 K P( |0 Z3 m 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 - I! q# p& F% i2 h
* N3 z2 p6 L5 m- M 前言
. B3 u5 R1 R D, o 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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4 D4 L( y$ Z" d! i4 O ( I& G! e5 m" m/ K( s
! y/ ` O* z' e7 _$ | 1 空压机与气浮效果的关系
9 b, B1 c2 w% N/ l3 J3 ]2 O 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:9 s) ^ a" {2 |& W
1.1 空气质量 2 J: {/ l3 K7 l) ?+ `/ K/ N \* h
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 4 U! c6 g) y2 ^
1.2 风量
1 M. Y, v: ^. {# U, B1 M 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
5 E" p! k3 k4 g& A1 u 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 ) N% U3 O+ t7 p
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 & }; ~3 D1 l( M$ x
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 2 C4 z9 B) P2 ~2 W: @' Z8 i
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
9 V; L5 q1 A4 N- _' W0 _% t9 [3 \
2 螺杆压缩机简介
$ x7 z; x8 e3 c 2.1 原理
( V0 [3 ^! g% S 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 7 O g8 h7 F7 b
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 ; [4 ~: j3 p0 g5 L H2 M
( [7 z( N: r) t; u5 ?# C
3 常见故障的判断和处理方法
: t, |+ z. i* M* p& @; m7 W) \ 3.1 常见故障
) `: C9 C5 w7 P 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。4 }) Q H6 ^4 g% p0 ~
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表1 螺杆压缩机故障统计$ k2 G5 w, m" g Q. }8 d0 P
" e) ?( S! a- _ 6 D& W9 c2 b' C X. _
2 B' o" w$ n. j0 r9 D 电磁阀
) Z* d3 Z# m/ O' o" H y6 ?. ]- X 油气分离滤芯
3 g# w) x6 o5 n2 e- V 节流孔
3 k8 `+ k( i7 ^ R. ]7 ^1 o7 V 油过滤器
: {) N: A% `: g0 S! Z 最小压力阀 Z# E' d+ j% {' W8 q# Z _
3 Y; S2 U9 S5 t) B% L3 ~ 1989年
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8 G& M" J) i+ O. E- E 1991年
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1993年$ l# ?2 r9 N- U1 M+ c
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1994年4 S2 \' K1 N; _0 a9 y& b; p$ n
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1995年
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1996年3 u/ I8 [$ x2 X
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1998年( A1 t* ]( [2 _) E# \, O
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0 C% D% `/ G8 m
) f6 `- O$ u0 y4 {2 }# G0 y 表2 故障对气浮的影响2 W/ F, ~# d8 A/ h
7 Q- y- Y K5 ^: U% i1 }1 o
9 X$ Q: P8 U+ @6 h- g3 X( i 故障名称8 L2 e6 ~: {8 I' u/ q% U
对气乳的影响
0 G/ Q2 {& t6 j, y
2 j& T4 e: e8 }) X 电磁阀失效: M$ S9 s1 q, c7 e; J7 v( D6 V
供气不足,溶气效果差" f9 y) Q6 [, D0 Z1 o6 j
( v a5 o, N' H# N0 [+ R8 m
最小压力阀故障5 m! P$ \5 W* G+ S4 f @3 @% Q
供气压力不足,溶气效果不好5 K+ d# A0 f8 l. c% y
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质7 t9 u/ A( x0 Z# W3 ]
气中带油较多
) R f5 g9 e' H1 C7 c: S( G) z 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
) J% w$ W: w; M6 y% i! Y' f6 O 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
9 ^+ J% C0 l j# j 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
+ \6 O+ k% y( M6 h 3.2.2 最小压力阀故障 8 }4 U$ O7 q2 K E
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 $ D% h, P8 z+ g6 Y0 Y
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
" r4 u! b) \. Z4 Y 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 ) U% P+ A+ A: _' n) A
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 % X9 J3 a1 {4 Z x
MPa)或过小(≤0.02 % f, j n! @# A# Z$ Y
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
, C1 J% q# @7 F8 L4 g 3.2.4 喷油节流孔堵塞 1 w) h' ~% n8 I: x
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 7 ]3 L! S8 M+ n2 w. ~, m
3.2.5 回流管道节流孔堵塞 6 M7 m! \5 E5 X$ a( ~
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 {" k: T. V+ P4 M
3.2.6 油质的变化导致气中油增多 # Q% }# [5 H7 y8 A; n1 \
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 : w2 Y$ \5 y0 }: A5 ^4 a
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4 结语 $ S% ?2 P6 F; \- Y6 G( v. |
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 0 Z, D- \+ ?0 e! j; ~) v% ]$ @- S
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3 U) a0 B5 D: y( }$ Z, b% C8 r( q0 Z5 s: u4 }4 n' v0 s( E
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