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罗茨风机的故障与排除
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5 F* j0 ^- P7 B8 W [产品类型]
9 o- I+ R P, _8 S 风机
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9 R) |' K; u0 Y8 ]
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[产品小类]
6 ~; r6 u0 K3 u0 Y 风机
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7 m# z1 S' x* V# M" I [关键字]- n7 k, e( S3 W# E
罗茨风机
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1 D) Y2 w' O: [ H( G6 z4 h$ N [技术介绍]
7 c2 F+ r/ Y, V6 W 1. 风量不足
- u/ B8 b+ d1 c2 P+ D① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。$ g6 I$ [5 _2 r: S( F
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。/ G! D- D3 P, c6 @ o. `# U, j
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。 ^, e) U: { a8 y' a
2. 电动机超载' g$ h* W3 x4 w- y" Z
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。1 w% l, o9 S9 l8 C
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 & P# H# z" h% h( p
3. 温度过高
+ y2 R9 C- y3 r3 X① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
3 d( M* }/ f" N! z② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。, s9 w8 ?4 ]7 J9 s* _8 i+ Q: V1 e
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。1 n4 k) g& ]0 i+ G
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
: }+ y; O/ C8 q0 h7 f① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
0 G0 P; _1 h, b6 u( n' m, ~② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
% p, c" r# w! V. E③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 ; \' p, P) `! B
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
2 i; ]& v- `: f% Z5 f⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
* p/ }. m7 H1 B$ T5 [- O⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。; `+ r; {- O: n0 e1 A
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。3 Q9 B) |) H+ Q: H9 b
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦+ {8 `6 X k' g8 I2 d# E( j g# _
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。, D& U" i+ j4 `& W) d
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
, G1 A6 e% {! e9 E' w! A③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
( T% U5 N& s: k8 @④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
8 \' B9 W* G" g6. 叶轮与墙板之间发生磨擦/ A, h# } i0 Z7 q
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。1 e: s5 C1 a* G: p) y2 K
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 : z- t% B! y2 ~: I) K
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
0 ~; M9 q' g! a& B. |) E8 U7. 振动超限$ r' K9 C9 D! \3 i4 o' t
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
* s1 Q$ B! N7 w) M9 w② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。8 d$ K5 l9 U( C2 G/ r7 C
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。2 g) U4 t0 \: i- ?/ Z- x
④ 齿轮损 |
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