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罗茨风机的故障与排除7 L- {5 B2 P, F) y0 }
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[产品类型]
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罗茨风机 7 X" w0 t/ T# L9 F% n9 f
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[技术介绍]& q/ L, Q) i& L, ^* Q& i5 y
1. 风量不足
5 d9 }$ h! f: v* u7 z2 D① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。5 ^! ^0 X9 F0 s5 ?9 f% z5 C
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
# g7 ^+ R; E7 \) P③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。( J( h( S, M4 x( l, A, d
2. 电动机超载! R; u2 h2 |8 G+ N8 `5 L
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
" \0 W: p) q/ f( y# d. a' ?; r② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 4 O6 M0 w( L j% R8 n
3. 温度过高
" k. r6 U m- G' e① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。- g' S+ \9 |% w8 V0 G
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
. ^# X( s3 C) m" k" f# ?+ S③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。9 F+ @3 [" e3 g* `9 P9 m1 A" c
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
- R! }* I4 |6 I% ~1 n3 |) L V" J2 H8 G① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
f9 e8 l9 o3 i9 Z* Q+ `$ V② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。8 w$ ~* o1 {: N/ l* |3 O4 b
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 3 u" n% ~4 h% g. R( n
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。0 F' m4 y. [* M0 G5 |+ Y1 Q
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。! |+ a$ }, s% R y9 x% |
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* W" G" B# m3 g
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6 \: G2 q1 g( x5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
! o/ F1 w( L! B0 f① 间隙超值;排除方法为调整间隙。' B% b, q5 ~( R# m, W: d. F
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
7 f n3 B) V' j( x+ H, X③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。9 j3 L/ I3 E* @0 v( Q/ ~
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
+ |0 N q9 w# W% g' g6. 叶轮与墙板之间发生磨擦: j% q: n7 n8 Y- e6 D k
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。% u) u% z% W' G# c- E5 |" k
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
# h1 S5 {! _' @; {$ r③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
/ k+ o" ]- ?# y5 a; n% `7. 振动超限- p* L* E" n" d6 q; U S
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。6 D- h5 h$ { ? I8 \
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
9 } v( G7 o7 j' Q0 S+ ^2 v/ L③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。/ A# K1 j% e0 `+ u& f$ J2 n
④ 齿轮损 |
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