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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。 & h N3 u9 S% a4 C2 ~
1 试验7 z# Z* P3 ? \1 q* V+ |- t/ ~$ Q
& `8 t c; b0 w, a q' }* b1.1 试验仪器与试剂
( S3 L2 y; f/ i 6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。
0 s9 c& s# h+ Y) j6 h, ]. b1.2 试验条件及方法
: I* V6 h- C6 d0 n' g9 |2 t 按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。9 X/ T) u% ]2 X4 \+ Q
1.3 试验结果
. B" h. S0 D) `3 f: c1 y' g1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量
/ C7 {( p( y: i; I 表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。6 j- l, p# R3 A7 T9 ^7 Z6 e/ d
' P7 m$ O1 a# n6 `7 G: S! H; t! G, Q
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值
- s/ d5 Q% w/ W/ dA1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6
2 n& b$ _: g5 @" d/ dA2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6
, o7 N' u% i( QA3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6 * M8 k4 _; `2 \5 C
A4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6 6 p$ `# E) }' R
A5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6 8 I0 ]: m- x/ k1 B3 c4 e' `* ` B
A6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6 + k8 Y6 t+ H5 u; k r, M
A7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 9 o2 e" {* m/ k
A8 3 1.00 2.9 6.6 : F: V2 i$ ~0 L4 v2 }# J+ Z
B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5
0 l1 X0 Z" q' A- d+ S& H; X/ AB2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5
4 c5 C- M2 q4 Q: e5 w3 m7 n8 JB3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5
3 A/ x. j- I2 n9 ?$ z UB4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5 ) c# J7 T9 r2 D6 p* W8 p0 o
B5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5 , t: o+ n% q/ a( H$ C
B6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5
# L. I/ P$ @) H L+ nB7 5 0.60 2.8 7.5 5 S& s' K$ U3 t' f
B8 5 1.00 2.9 7.5
, p$ C) W) J: Z9 G; TC1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2
; Q0 q/ ~# \3 k8 _- F' g5 A& _) JC2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2
# v1 Z$ ]! D+ w! s& M) w, AC3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2
2 {# U$ V9 f) i: o. bC4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2 ' n" i- ]. I+ I* U% N- `# [
C5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2
, l3 {9 m0 b; ^C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2 - Z4 G9 R3 }) S' r7 e$ c
C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
8 C8 s( `- v. _! m5 u+ iC8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
$ x7 Z! K& D. g1 o% ~注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
- k: ~; |- p" A8 x* EB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃
}7 ^3 }3 ?6 V' w2 ?
: i' }* t0 m& V- p1.3.2 助凝剂最佳投加点( N/ M8 S" W% \
聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。7 d* h" a$ E+ ]6 o0 M0 W+ @
0 J) r$ p* |# D
表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6 & J, Q7 Q O3 B2 C2 W. ]
固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4 * n& M; r) H6 D
固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 $ G% _. }4 f+ ^ Y: g; f8 v q
助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2
) f+ L6 |6 ]* V- k矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻
* D" ]9 ]$ |. G I) y2 v混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48
: O% s: [/ k0 w) K6 p! O上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0
% U# M' q3 l; l6 [* h$ z上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6
# l( {. w+ Z9 r注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃1 T6 a* @* b# Q% x& S6 k2 u4 d
2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入 2 [- P) |, O( K. d1 N5 g
& P3 _5 m! z2 ^( s! b: Z. q2 聚丙烯酰胺水解(碱化): F+ G7 m* X2 [/ O7 g
) x0 s" p: `& ^8 X4 D; n 在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。
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3 生产应用$ L# t @5 ^8 ]* _
5 W% S) M. U( a! m) i+ r 自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。
( z4 A" Q3 f% I 在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。
9 V* o6 d$ M. R* @ 在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。3 v; Y8 i' q) `9 \5 b
$ ]6 r6 R+ V1 l) _. j 完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。
4 X6 g* v. o% W( i5 d/ r3 y1 ^- N; y
' z( m' q8 F5 E$ j4 A4 几点体会+ d+ b" ~4 c! X; F2 `0 S3 ?
( L: U6 [. z! {) J6 V7 b: }
① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。, Y2 R% N5 v. o" I! ?
② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。/ d" K5 k6 K" f( ^: `
③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。 J% b3 ` _" o& M* j6 u1 R
④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。
: H5 k/ M: M2 V Z/ C ⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。" k& I+ ?/ y) f& i6 k& O
⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。
- z& o$ j" k$ r# n6 O ⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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