水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
: P1 e* i# q, q' t               
         
% I0 L9 z* y7 }& u2 K            
  c" S4 Q5 S5 r* @, g  \              
              
                     
9 Q3 C% ]" K6 j& |; R         
         
              
& x$ l- ]7 S; y. R  L                          
               
$ K" x, f8 W1 V


1  概况
' \& K( G* }0 [$ s8 ?- y2 m　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。


/ j+ V; _: v' N, b; r6 I* R  o
" Z* `* ~* o5 d1 C表1 废水水质情况
9 r/ v8 D# P; L9 v% a" ~% j


项目

COD cr（mg/L)
0 @) K) [& g, d7 F
BOD5（mg/L)

9 j- C8 R$ |2 }1 P& E- kSS（mg/L)

9 C( K" _! `$ g' ?
洗米废水

1100～1500
# Z. w$ ~) G+ I& i: ~3 m
' G1 o* I4 z  W: X/ |6 \400～600
% W- T: A$ a6 P$ `: M# W
; t- C7 o$ `0 B9 ?! n150～200
) K# K8 ^  s  p: V7 m4 {& e8 H2  工程特点和设计方案
5 W* H" C' G# d$ s2 X2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

3.2  主要构筑物和工艺设备
* E" v. g6 X) M/ T) \　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。

/ N# x( s/ ~" Y
/ W5 B/ L5 ^6 h' D* e
表2  主要构筑物及压球机一览表



( G4 p( q1 F" t4 A; S序号

名称
% w0 n. J' e8 y1 @7 |
型号、主要尺寸

备注
. S, Z- K; j9 ~+ ^( l7 i3 \  _

1

  D5 [" m& o: r) I( o% S沉淀池
2 N) V4 X+ F, K8 [- Z: F
钢砼4×1.5×2m
9 z! f5 P( s- E7 c& S9 `
: W2 `+ p- y2 M+ N, M) tHRT=2h


2

; M+ u+ p" H/ f0 w水解酸化池

钢砼4×5×2m
6 h3 p' R- p  k- Y3 Z2 n
# ?# X7 f; i# I- |# a# R' CHRT=2d

& S$ i* d5 B4 |$ i; ~4 n) r% F
/ Q: X' }* E4 b2 S0 q& g* p9 q8 p3
4 D0 X; Z9 \1 I/ ~
SBR反应池

钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

9 H) Z) g3 H2 b4 Y运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
' _$ N. ~8 L, H# C4 ~. b

4
2 N0 |- V& m( x  p
6 r9 m! Q% t' |. _8 X7 j/ F鼓风机房

! n* w  b  i* u3 p* E  L' L
: o# O6 B' F4 z- p
" q) T- b( D! R, O; r0 [利用原车间
7 l/ k3 r' n9 B

7 y+ m# o- u4 Y6 e$ G
表3  主要工艺设备一览表



: Q9 _. O3 u4 X' V1 F# U0 d序号

名称
9 ]9 |2 F  R% `
) Y9 A& E& ^- b规格

数量

) S6 f( l5 Z" n. q1 G备注
% s& I# O' _) }& ~4 D' f
( `! T5 S7 N, X* V
1
9 ^3 m7 [1 R/ A: e/ o
污水泵
, D4 O% m! e' v% F; P% v
50WQ15－15－1.5
  F# ]+ ]: C, Q( V
2 t3 O  H1 Q$ w. |; |  Z% C& J2台
% [. t! ]/ u3 B/ U. G- w
1 q: T- y; j  N2 I
8 ^1 p  c, N! z8 N: G& a

2

曝气头

4 \, m7 \3 F+ a2 v; x+ wZBK－A可变微孔曝气器
& b- L0 e! P# k5 p+ l, K
50个

8 L$ }9 P+ }1 I9 K
1 D2 f/ [- g+ b5 \/ }6 i3 y0 @
: |  X& M5 a  C0 s
3

. q1 G& o! _& y7 N, G; i罗茨风机
* Y3 ]7 n  {' _% i+ }! m
TSB－50
" h' M. S9 C, t; W* Z
2台

Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
2 |3 u, g$ |: i+ _5 }6 O

8 e+ {5 n: i  {- \9 G; x4
6 I% r1 B; a( g- h* B( X+ ~$ ^) q
止回阀

5 Y& f& c9 I: @5 |" z+ EH44T
, y  {6 v" g; \- ^6 N
& m$ k; ~- w: T  q) S% i/ l2个
' J3 Q) h* Y! v( G4 E
1 s& x' {6 T1 `3 u% L

7 A+ X+ I. ?0 J# |. M
5

8 d9 Y: r" n4 i. s$ x# `5 f' m. P球阀

; _" F  U5 p6 C: ?0 F( u: s4 g1 ?DN150
) {, `; q) J4 H* K) x# w7 |
3 W2 Q: p( g+ k% W6 V1 v7个

6 m# K& W$ `5 e
! E$ G* u+ M* |" f( F4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

. F- p+ W6 L: z  a4 a
+ z# ?7 S0 h! `% D6 ~
) }& m% R5 ?2 r: Q/ o2 P表4　废水水质检测结果

) D. B9 q5 [# }! {8 Z
2 B% \4 R$ d1 ~' E" `
: M2 `( C, L* S" x9 Q+ i) }8 w 水质指标

, c: m, R" U* ~, Q. S8 t6 r! t( m5 XCOD cr（mg/L)

: E! J; U8 K2 j% @3 Y8 R# H" UBOD5（mg/L)
$ H2 n6 M1 [) W% [' p% B( o/ A! {
4 F1 v/ ~' L( G3 y. [, {" sSS（mg/L)

6 F- q% e7 |  Z# v# D
8 K2 w# B5 J# e进水
; k# [1 n! n) n$ F# @5 h
1500
' _. Q& ^& w0 ?# U$ j9 N2 A$ x
9 S1 x% }7 y' ]% A: s* C' q500

, h! V2 X! H5 z4 \" W( @! ?; {* H140
* I* a! ?, G1 M6 G5 Q- S/ J5 S

出水

56

9 f: `( L3 b5 X) \4 n' C% J18
/ O1 m$ B  f/ d' m
8
6 H# E  h! w9 O
1 Z# S& s' ^' \5 M1 d" n
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
2 U- z2 V; l& ]( ^+ r. M) K5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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