螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

hgwbg9o9

：
4 l' T2 Q; n, C( E

. w) ~9 J% E- ]+ z6 [8 @7 b  G/ L4 {　　中图分类号：TU992.4　　文献标识码：B　　文章编号：1009-2455（2000）06-0047-02

                        前言
5 C6 l! W' w( |3 ]+ _- ]                        　　气浮装置是污水处理中常见的设施，常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风，如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气，其工艺过程如图１所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
* m/ i% ]% n/ {  _1 M
                        

5 H6 k! M& X* p      ......
+ W- T( j- r/ e# T
& \  v9 t2 t; @                           
, w. q; d3 [2 [1 W. Q& o: r: S
              
5 I+ D+ e* t1 }( b- Q      

) k  D' }4 J$ l% @" E

　　中图分类号：TU992.4　　文献标识码：B　　文章编号：1009-2455（2000）06-0047-02
! Y- ^  B6 F9 y: t' M+ a: F
: t' p' J5 H" E0 g. d                        前言
3 ?9 Z. _) s$ P$ @3 ?+ c                        　　气浮装置是污水处理中常见的设施，常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风，如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气，其工艺过程如图１所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。

                        
( F* h3 C" _# U& Z- S: u. h
5 P1 D* [1 x: m                        1　空压机与气浮效果的关系
                        　　空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在：
5 B8 T2 y5 l: q5 a$ u/ Z6 \) u                        1.1　空气质量
                        　　压缩空气若带有油污(机油等)，则气水混合后，空气中油污溶入水中，使出水质量变差。
                        1.2　风量
                        　　部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6％～10％。如风量过小，则絮体附着空气量少，絮体上浮速度慢，渣水分离效果差。
                        1.3　风压 　　回流溶气压力浮选风压在0.025～0.035
( s! b1 n2 [; E                        MPa，水压在0.020～0.030 MPa，风、水压差在0.005
0 Y" r1 S+ a0 q- `+ C. G                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线，就是释放器冒大气泡，气浮失败。
                        　　往复式空压机耗油过多，每小时均需加油，使气浮中气路带油过多，并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油，气路中不带油，且气量气压恒定，噪音小，因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当，造成机器故障，仍然会影响气浮。
, m  \, O8 y7 Z1 \/ k$ d, N
                        2　螺杆压缩机简介
2 N7 k8 l6 e8 g) ], y                        2.1　原理
                        　　压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿，阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合，在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2　结构
+ Y* L; s$ m# N% Y* F4 j                        　　压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
3 y( z; d5 M% _1 @* o' E( J: N                        
                        3　常见故障的判断和处理方法
0 i! M+ h1 W, [& j) Z9 c                        3.1　常见故障
                        　　在1989～1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1，由此而对气浮产生的影响如表2。
2 I3 J& [6 h/ V  c/ A9 D) C" i0 N7 \                        
                        
                          表1  螺杆压缩机故障统计
                          
. p( V0 Z% [% }4 [" D9 z1 S                          
7 B4 p. T8 A- x$ {& V: s/ C! g                            　
0 c. n/ ?& q/ ]2 V3 C                            电磁阀
                            油气分离滤芯
6 Q2 F$ {  r$ D) P+ l7 Q                            节流孔
9 ~$ k) ~  ^3 K# t- G/ n                            油过滤器
$ S5 H" `; c% ]8 ?                            最小压力阀
( }2 s( ~! _. d( g7 X1 w4 O                          
1 k+ |# W! L7 O                            1989年
                            1
/ `$ D* C4 J6 B5 X. ]2 I                            　
                            1
                            　
7 T; ?1 x: L* F( U% k$ w- U                            　
                          
                            1990年
3 l- e; V, ]& [                            　
3 |7 a' t) O7 T                            1
                            　
; A3 u8 @0 }! n( T  V, E                            　
                            　
                          
- r# l4 d% T" z3 J                            1991年
" M/ L" N$ g$ ~* m( a3 I                            1
                            1
                            　
                            　
3 _' D+ v5 J$ N' O                            　
+ Z" a2 x, r; G2 B1 d                          
                            1992年
2 y4 l! ?9 I7 I7 [, a; ?5 S                            1
                            　
                            1
: e" ], g: t( k! M9 B, Q) W                            　
% @$ M( m; f* q+ O                            　
                          
                            1993年
* C) J9 d8 @$ \1 k( G9 s  J0 @                            1
                            1
5 ]' Y9 H* f4 i% g+ U8 K9 R                            1
) P! v7 s) N) T% Z+ O; I, h                            　
                            　
                          
7 {3 X9 X  C- E5 S" `8 ~6 R: Y                            1994年
' r. O* k  T2 Z, l                            　
                            1
' Y# r; R% M) y2 f, P                            1
                            　
7 t6 D. z# D1 z$ R$ {                            1
. }8 K- F, P$ a, e' ?; U                          
                            1995年
9 j6 S5 {2 C. k2 i                            1
' G1 ]" s3 @4 r, Q0 C' S. ?                            1
                            1
+ k6 G0 f  e0 K, b                            　
, a2 s% N( ]+ V- `" G                            　
                          
                            1996年
& p2 i% S/ O* X8 R' W                            1
; o1 `0 d  n/ B, m, ~( c2 Z                            　
0 M4 H7 ?2 I+ }$ J! T! a                            2
4 y& S- z3 K5 p' F                            　
( o! E$ g+ i" C2 M: I* `) \                            　
                          
. v8 A6 F) V- ]: k9 [: l                            1997年
                            1
# Y& l% i. ?% R5 r' V                            　
                            1
1 A6 [, M; U( o/ _                            　
# J* h9 K: |" L$ t9 G6 e5 R: P8 x                            　
; F8 {7 @% O) b9 T9 R- }+ w5 V. I0 g4 o                          
- j, X5 g7 _+ W5 O" t& c5 [                            1998年
                            1
) y, l# A; d( O; D: Y$ s8 L                            　
! y2 E1 q" U" \! x+ p. f! U                            1
                            　
                            　
                        
                        表2  故障对气浮的影响
                          
$ _  {# N: M) l6 J                          
                            故障名称
  _2 y8 I, M4 Y/ I                            对气乳的影响
                          
$ X0 o  D) M# }- C1 l% l                            电磁阀失效
8 q* m! m0 S" n$ ?                            供气不足，溶气效果差
; f6 Y# D1 q$ q6 t                          
. B/ f1 m" T: F/ I" F                            最小压力阀故障
# o1 j& T9 @! t. y8 [                            供气压力不足，溶气效果不好
                          
                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
! B6 ~0 ]5 T* q                            气中带油较多
2 d) S; D1 C* j; _- U                        3.2　故障的判断和处理 3.2.1　电磁阀失效
                        　　空压机在运行中，如常开、常闭电磁阀因使用老化，阀芯失效或电磁线圈失效，则电磁阀将无法打开或无法关闭，导致卸荷阀无法打开，系统无气源。
) y/ j; a& z' p/ N5 S! e" I$ d                        　　导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗，如线圈烧损，要及时更换电磁阀，以确保能建立初始压力，打开卸荷阀，确保供气。
: S' I4 Z4 X( r7 v                        3.2.2　最小压力阀故障
, K4 r6 T+ Z- i6 F/ C* e# K! P, c                        　　运行中，可能出现的溶气效果不佳，有时故障出现在最小压力阀上，当最小压力阀控制的压力P≥0.4
                        MPa时，则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效，供气压力将达不到额定值，加压溶气效果不佳，影响气浮。
                        　　解决最小压力阀的故障办法是，当阀芯或阀座密封不严密时，则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时，调试或更换弹簧，确保供气压力恒定，从而提高气浮效果。
; j8 g$ i6 \5 E% A" N" g. u                        3.2.3　油气分离滤芯失效 　　当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
                        MPa)或过小(≤0.02
+ v( J2 p) i. x4 S8 t8 z$ f# e                        MPa)时，滤芯起不到过滤分离作用，则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀，进入后续系统，润滑油跑损过快，大量润滑油带到气路中，溶气水中油量增多，导致气浮出水油含量增加。这时，更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
& ]. m( b* }: @& b1 U                        3.2.4　喷油节流孔堵塞
" a. ^3 C3 i9 ^) p/ o                        　　喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行，油中及空气中的杂质长期积累，使喷油管路中杂质或纤维状物质增多，使喷油回路节流孔（Φ6）容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高，油被动地带出最小压力阀，气中油多。这时，应清洗节流孔及喷油管道。
                        3.2.5　回流管道节流孔堵塞
3 `: `9 g" ~& F, d                        　　回流管道节流孔堵塞，是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后，大部分润滑油因旋风分离及重力因素，已沉降进入储气罐罐底，部分经油气分离器滤芯过滤的油，已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通，油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞，则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽，这样随着滤芯底部油的不断积累，油层加高，被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
9 q2 [+ \" s; s0 K" s' m% [7 |$ |                        3.2.6　油质的变化导致气中油增多
3 |7 k- w+ L) L* G3 h) a# ^                        　　本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求，则润滑油易氧化，多泡沫，运行中油质氧化或泡沫过多，产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀，随空气排出，则润滑油跑损过快。这时，应更换符合要求的润滑油。
- }0 E* y: Z. j5 R. d6 d$ n3 R
                        4　结语
                        　　由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好，可靠性强，且运行中风量、压力恒定，适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见，解决的方法也很多，且维修工作量小，运行成本低，劳动强度小，易于掌握。
1 V, \$ g. Q5 w, _" N( q9 o                        
+ j" o! J, V5 @3 |& d
/ z3 k$ a" c7 Z' m

8 P! T2 C2 n- v/ m' }# f3 ]
' b. `1 B8 |1 e: T0 ]7 O

巩义市水处理材料厂始建于1995年，是专业生产水处理材料的综合性实体企业.我厂面对激烈的市场竞争所带来的机遇和挑战，正以崭新的经营模式和管理理念，打造“宇星”品牌，使其永远屹立于水处理领域的山巅之上。我们将以一流的聚丙烯酰胺和良好的服务笑迎八方亲朋，款待四海宾客。 公司具有先进的生产工艺和完善的检测手段，技术力量雄厚，管理科学化，长期以来，我厂本着“追求品质，尽善尽美”的企业经营理念，不断开发新产品，扩大企业规模。目前我厂主要产品有净水产品、环保产品等系列产品，广泛应用于电子、医药、化工、食品、酿造、电力、冶金、钢铁、煤气、纺织、印染、石油和城镇给排水等诸多领域的水处理。可靠的质量、完善的服务，赢的了广大用户的信赖。聚合氯化铝先后被建设部水处理质量监督监测中心监测和全国给排水标准委员会等单位鉴定，各项指标均达到部颁标准，并且品种多，规格全，欢迎您选购。企业宗旨是诚信，欢迎您到嵩山滤料来。
4 y: u/ {9 ^& U% \   我单位愿以优良的产品，可靠的信誉，优惠的价格竭诚为您服务。欢迎洽谈订货。

mysticseo

北京巩义明建科技有限公司,主要销售:聚合氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭,石英砂,活性氧化铝,补偿器,伸缩器,波纹补偿器,管道伸缩器,橡胶接头,石英砂滤料,金刚砂,滤料,焦炭,焦炭滤料,填料,干燥剂,生物陶粒,陶粒滤料,陶粒,接头,伸缩接头,无烟煤,无烟煤滤料,锰砂,防水套管,柔性防水套管,锰砂滤料,果壳滤料,果壳活性炭,空气净化炭,椰壳活性炭,粉状活性炭,聚合氯化铝铁,碱式氯化铝,计量泵,二氧化氯发生器,曝气器,鲍尔环,鲍尔环填料,蜂窝斜管填料,斜管填料,滤帽,直埋式波纹补偿器,通用金属软管,异径橡胶接头,阻尼弹簧减震器,鸭嘴阀,鸭嘴止回阀,止回阀,风机盘管接头等产品;京康文昌盛商贸有限公司供:活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料;活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料,等产品;网站建设,北京网站建设