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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
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; t; r7 x- t2 a, |  D0 W& k( b; P$ j1 X1 l* M
  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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2 q9 b$ {2 O3 C% H* }4 h                        前言 - b8 E$ G* j8 R% h
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 ) ?! `  d, Y5 E5 ?7 I

+ m: c1 V  Q) g8 W/ z, g                         # C7 ]. @9 C2 G  L+ ^; T
* S$ I8 W) M' E$ U* e
      ......
7 D' z: H8 y5 t' s  |' X
4 @; [% O) U  f7 S
                            : \' q# _8 W5 H8 ]% ?% ^( s

. @' o! z9 Q1 k/ x0 ~5 [- Q6 v9 G              : k5 l9 n/ i% z1 w% Q3 H, W
      - e, x. g& x5 S4 K" {

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9 o* G5 @$ }$ t9 M2 S  d7 t( U* x1 A- U5 Z; B
  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 4 r; Y, ^1 C6 `, l0 p
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                        前言 - e; N& s7 k: A2 r
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
* P7 W4 J$ ]/ m& D* |/ \0 C' u) z" y* H
                        
' g2 Y$ @% D$ f( S' o
* Q- R& d) S& t4 z7 H3 J/ Z                        1 空压机与气浮效果的关系 8 r. c5 o' }7 s. ]4 {  a3 j* {
                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:/ W+ z; l- R7 T4 D7 J4 {
                        1.1 空气质量 ; m0 E2 E3 @( v! D8 m) w, T
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
& }* a1 }. U" n: h! L" h                        1.2 风量
1 n% Y" O1 \' d4 E9 a3 |- @9 A9 w                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
, F8 \0 _, w$ R4 a                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 4 H* i7 k  w: F8 |0 k! z" \
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
9 f9 M( W( a9 t2 n) A8 N, f( N                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
' c* y( ^" M- O. C% J) |2 F                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 ' ]; v) j# J/ {5 O; a0 U( A
8 \* `$ F1 d2 Z5 S
                        2 螺杆压缩机简介
3 z  _* z: B& V, B- p5 M4 A7 j                        2.1 原理 " [6 ?% \3 Q6 p
                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
! \8 `; }9 F, y# ^; n' i                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
8 H; L2 p7 A/ B1 P' D0 @% g                        " j' a* p8 K1 g' R, b
                        3 常见故障的判断和处理方法
- O4 A$ M$ k) b# `* X" L5 ^                        3.1 常见故障 " y$ [& F" L* z
                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。  I9 J" ^4 T3 ^# x% |
                        
) y: r+ @) k0 [: `( D9 q* H                        % z1 c6 b# S8 I+ H+ z
                          表1  螺杆压缩机故障统计
$ S9 n$ [3 ]1 ~- C6 f                          
; f/ X$ w4 l" }( F$ M, u6 q                          
; |0 U8 n( l+ J$ @3 U8 [. c                             ) _  q: y9 A. p9 e
                            电磁阀
- R7 |: _7 |8 B                            油气分离滤芯
) r5 k- P4 B4 z5 C6 a) p                            节流孔
& `  ?/ g: E  R                            油过滤器
; _: R! Y2 L: t                            最小压力阀8 [+ `) {' H9 J( q$ e4 X3 Q
                          : i7 D7 m: b' O1 Z7 z
                            1989年
5 m5 Y& |* v) t3 r9 U! w1 E                            1' l0 s/ M/ j3 O# H
                             ' }' s8 a6 i# n- r' g) }! ^
                            1! O+ _  j' u, r2 J
                             ( q$ h* y4 K) v& K) D3 ~  D6 X
                             + Y6 W: q2 T- V3 S/ q9 w) D  i
                          
  [: N$ H5 b! _6 B                            1990年
  M( I9 y/ _$ ]6 F! }6 T                             * h' m6 v# H- X) Y% n4 I- l
                            1
6 q; f0 U% r" z- T2 I8 ]0 M& y; ~                             $ v/ g. [1 d( k+ N
                             
, v; \* `( N) X5 [2 k                             
7 f+ p  U! W: K  m) d0 O                          
- O& i  i% T$ H9 \, H5 e' \" y                            1991年
7 L9 g, R% n( T/ v9 H                            1; d, B% t9 U( I6 A& `* b4 N
                            1: t  W* e, ]  q7 k: e0 _
                             # Y! i. y3 z& V" l
                             + D! l( R# t: i# s7 F# Z2 |4 ]: R
                             ( q% V$ J, i% ^
                          ; `" H' q6 E: L! ]
                            1992年
0 u9 a, ^8 f/ M% h; ~* F9 i' L                            18 }  |" L& K7 \2 ~
                             $ I8 l0 [( f) U; |
                            1- \/ P6 W; L8 }' l/ w0 t& X0 c$ q
                             
; t& p. P( _3 `; V4 ^2 u) n" U; O                             
  Z9 g8 n7 e4 k4 n- z. J! O  Q                          
, b  V; i6 `" g3 ^) p                            1993年9 a" Z6 J; a) I6 c- H, C
                            1% @) {/ v1 c/ M; r" e- H  K8 q7 J
                            1& p! x& u# `' s  a
                            1
; |! T: K( }* d: |4 p                             
( Y4 v) B5 M$ L( {$ S) K6 q                             
! U( O5 C, `* ]+ S- v2 J                          - I3 I& B4 n8 H! f9 B
                            1994年
) m6 ~0 |7 ^  H8 w2 F% I                             
3 {) V, u  A, `1 O; D- }" L                            1
4 P$ V' ?1 l- R                            1( I! L/ h+ t; n& E; H/ y( e
                             
! c* Y; P6 [/ Q                            1
3 P% z( Y+ {( }4 w9 q0 T4 E) a                          
3 `# ?* A* t' a2 {% r1 H! ]* }7 |, x                            1995年
8 s" ~. B6 |/ ?7 }5 w) v7 O                            1. W9 h6 L2 M( T& ~' l4 w
                            15 W0 S6 ?( Q) m( l* ?2 ^1 c  A* d( {
                            1. \6 B  v8 p2 i9 r
                             & I$ l% P3 H7 n7 G
                             , Q7 k) W' v' F2 a, A, d
                          
( U  K1 B9 W: u+ e' A4 g                            1996年
4 h, q, |: }$ T% E6 Q. T2 H% e                            1+ X: ^2 N& o: d
                             
: k0 j, a6 F3 s/ [9 w                            2
" F4 ~% s# S9 p6 i                             ; ^1 a7 S* t+ A2 ?; ]6 m* x# d3 a
                             
4 @( Y1 n6 X" K  d1 B$ Q                          
( o  j7 e2 h; {" i7 @                            1997年
& e$ e0 o0 C0 e, L1 D' m# x                            1
* s, z/ ?1 v7 K) h7 ]8 ?                             
8 X6 i; g' E. @3 v3 W                            18 C8 D0 ~; E8 ]7 c; B0 ~7 T
                             / K$ A9 K, n/ A  P2 C  A2 g# [/ ~
                             
! U6 H+ d3 o# t7 @' f, j" Q% m                          
3 W! L! p0 d6 |3 i/ Z3 o% m+ n                            1998年- r( K, Y$ v  `3 H& V- Z
                            1
( w" U* T; d& g' {, Q/ X8 r* `                             
: Q0 _  y- p4 M                            1! i  Z- G6 Y! D* N
                             
) @, U& b8 `" _) [' @* ^                             
& t5 H/ Y& ?, l. C- q( @. p$ ?% V                        - ^% B( K+ Q# ^, {2 `0 R
                        表2  故障对气浮的影响+ T% t" W# ]' W% ~# j* Z
                          2 Y) J! S: _# z2 F/ U4 g4 G3 h
                          0 B: f0 o. l- x' P' h' L  e) Q
                            故障名称/ a) B( o. z2 U
                            对气乳的影响. A+ x( W4 m6 S% O' M& [
                          
) n" _3 v5 U. @. T8 v6 N1 }                            电磁阀失效
7 ^* T* z6 @3 E# m( l. h                            供气不足,溶气效果差
8 O6 @4 C0 d: b* i                          
6 R: n3 t2 q$ d* J                            最小压力阀故障$ O: P, T# _+ G& R
                            供气压力不足,溶气效果不好6 m; b" K' Q3 V7 Q* _1 Z" W
                          
8 M5 R2 N6 e% o, E6 ^6 [2 z                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
; d. A+ o* p$ K( C" E- W) f                            气中带油较多9 P$ j1 [0 {, p5 G0 F# T: l% p
                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
/ J% L  |2 M6 S                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
2 ^9 x5 T/ H/ R! `$ G' x                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 ' s( E( c# _" e7 a2 Y
                        3.2.2 最小压力阀故障 3 r5 I- u7 Q0 [& |
                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 5 u2 Y/ v' n; C- l* E6 @6 B
                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
9 r/ L+ w, X( ]: [( }: ^                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 + h/ k  f2 g4 z) {4 `1 Q5 n$ |4 a
                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
6 l/ a: X! s9 U                        MPa)或过小(≤0.02 - A; p9 B" ]+ f/ w+ V+ W4 R7 g
                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
2 [; ^0 v  \4 j# {9 r  ]                        3.2.4 喷油节流孔堵塞
: ?0 w/ E9 v1 T1 p, o4 G/ f6 N6 F                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 , u% H8 a; H' Q' f0 V
                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞
! v# t! S( ?/ [  @. ?3 y1 x3 u                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 ) C% t3 F, W  F; Z9 ?
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多 - m( E% Q; Y8 l1 s' T
                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
* R$ P' v' V' R( P+ s- s  Q% d0 o2 _" L4 S- I9 X: Q
                        4 结语 ! A, l0 @+ D9 j; M9 K
                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 . r, m- i3 H  w* B
                        
# K$ E8 b( E& t: |3 C/ G& }0 d1 W7 K. p; _2 v9 X- Y

7 T1 |; O% H. C  D + ~! B; z; ]7 }+ Y# [: u% V
7 J7 ?( y* |% C8 i

& M2 _6 i3 `6 c0 e& G- x0 j
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