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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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' J. k0 ?' {! L; `+ O+ L0 B 前言
( `. c0 R/ j. e$ k" e8 e+ U 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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& V V5 z% X& r0 m, v& z4 K 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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前言 4 W/ n9 N& E5 ~& Q% B
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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1 空压机与气浮效果的关系 8 E" r8 @; T$ U5 W5 @9 _
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:1 r" U% n% s. Q
1.1 空气质量 + u6 G2 h# I! Y4 ]
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 ; ?; t E" l6 x# k7 `( y P2 f {
1.2 风量
2 b8 c- T- K9 Y$ m7 c/ A& F 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
. B; O7 k, J7 O 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
6 y; L' L& E4 {1 S5 F+ U MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
1 c) i1 n$ K: W3 x MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 . ] w% R, G1 ?8 T2 ?5 U% o# M' O
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 7 t. D# Q# @4 |6 P2 t( G$ E( u* ]
S+ D6 g9 G9 M 2 螺杆压缩机简介
3 N8 M/ o+ |$ X6 w/ h) _4 Q5 T 2.1 原理
( e. a. p. S6 K 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 2 n7 d; ^& C) n/ r7 x7 E7 u
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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3 常见故障的判断和处理方法
# g3 q# V+ }* |, A! o0 e8 K( ~ 3.1 常见故障 1 ^/ q1 \8 n! i' U H2 p
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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: W( L+ f0 s# m* J. D: S 表1 螺杆压缩机故障统计
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, w1 f6 C. s" z3 c P
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电磁阀
2 f' G) S+ N" S; |' z 油气分离滤芯
. y$ h2 \* T+ c7 f" B 节流孔 q* O: i% s8 W3 {3 i8 G6 C1 |
油过滤器
6 ^( k/ A+ ?. b2 Q+ d 最小压力阀
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" s7 \3 j( O) r$ [' X 1989年' B0 i. p d# o& j ~' m
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4 P# T& t" A, r8 L) u% W 1991年
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8 T5 R/ Z1 h0 w$ D/ d1 m3 o1 m6 u 1992年1 G) {4 ^7 O O' n" p: {5 k
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1993年
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1994年! a0 g+ ~ e9 Z& E2 d. u
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1996年
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1998年$ ^: _7 C O& y2 v6 r7 t' \& |
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表2 故障对气浮的影响
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故障名称! X2 H4 ? |/ L
对气乳的影响
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电磁阀失效
/ {5 J; l0 ^% y6 w, U; I" M 供气不足,溶气效果差
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最小压力阀故障
" ~$ ~& }' h+ P' I! P; k8 J& D% F 供气压力不足,溶气效果不好9 @' `' l8 r- N( ~* v
$ L# g8 y: u# q8 U' U 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质7 Z! u) a9 A* L
气中带油较多
! H$ n+ o2 H7 w, G5 d3 \ 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 : S8 K0 C( \7 D+ d5 b
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 " V6 \, A# \- Z. `8 j- d
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 : @: q; ^8 k: h1 K
3.2.2 最小压力阀故障
3 @& H4 f( N% u7 ` 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 2 x+ B/ s* s# n; M! ~' q& V
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
# u% x5 o* {* i' A! B: d- y 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
: y. k6 P) i' f+ [( H! V 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 ; `1 a! T) m. [4 E
MPa)或过小(≤0.02 9 l! O) q5 ^4 g; _* w$ R
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
5 ]0 p' M7 ~) p% B$ O' F- b2 h; q 3.2.4 喷油节流孔堵塞 ) C0 q" ?0 A; R- H
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
- ]% r& w( \/ U$ a# k 3.2.5 回流管道节流孔堵塞
6 W# v) J f' L: O$ Q; W7 Q 回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 j& B7 ]. m( `" |- |1 t. u
3.2.6 油质的变化导致气中油增多 }/ Q5 S6 }: W% C! g2 t% K9 z$ s
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
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) b$ M+ |+ ^, h* Y u* @2 s 4 结语 # z1 m) `% w4 j5 b1 z: h3 P
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 : y0 f" ]- f/ |1 e& w+ [. @
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