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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!

1 E5 p$ Q- @8 i4 @, T$ g6 I
: K9 ?& D9 {3 A3 D% a9 ^; D$ r
. d9 s9 v& {6 O  R  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 ( z4 r# D$ ~# {0 G1 v+ F6 F: m6 ]- Q
. n5 b  h0 D' _! B& i: q
                        前言 1 k5 {% y" Z% D
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 7 Z- ?: A3 |9 \; c2 B

! n6 j8 }0 e6 w                         8 K& c5 {( |# Z" R. z& F, n3 A$ U# F

( V+ v& ]; m: v8 l; e      ......

6 ?& H% [5 h3 u8 `+ G
+ }6 s" L. F8 T: v9 B! U                           
* N2 K$ u, W0 u2 ~5 {& q" P( {+ }3 ~- F* m4 d5 w- T1 C
              
9 q5 v( a  t/ n; [& z% u      
0 s' ]( {; C1 X5 x! Y& g( _9 w6 B* o5 w9 O. ?( o

+ f9 e$ m1 _1 P1 F/ h& B) K: N+ C) k; I0 N
  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 / {! B6 o7 a% O

8 s# R/ [# j, ^, I7 f2 X" L8 ~7 G                        前言
6 y9 r5 _/ U% l/ r                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 : f* ^7 e- ?; @# `) X6 P

5 B: q8 L$ b) ?% c                         ! r! F4 r, U* V9 Q+ V
3 f( r9 h! V3 ~9 [
                        1 空压机与气浮效果的关系
1 G' h4 F& \; _3 M. C5 y$ u                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:: Y" n* {0 U: Q" Y% L/ z
                        1.1 空气质量 5 @. Q: |% E/ \6 n
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 5 `. a' N/ ]; O+ l8 n9 b0 p
                        1.2 风量
( r' g/ Z6 y3 t: p) K' F2 V! V                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 ) Z9 p( Z! ~8 I/ D
                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 : d! d) \) z  e2 M9 ~, ?) i  j
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
. B1 q. Y7 b. ~: M  q                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 1 a2 {* ?: A9 E" I0 ]/ Z+ O) Z
                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
2 ?. T2 B. X; C# L& a9 b
8 o, j. s: E. _1 |: F9 Q$ s* A                        2 螺杆压缩机简介
: p: i$ ^1 Q+ q0 P* a; _                        2.1 原理
8 n* R6 g+ W$ e1 O                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 : M$ a1 ]6 D% m, L4 T
                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 : [) Q) N; X, j
                        
* s% p' ]- @# j' Y2 i& X  z                        3 常见故障的判断和处理方法 7 t  E% n& Y& |, T- I/ v4 [/ L
                        3.1 常见故障 ! o- d+ d8 n* W2 a/ x9 K8 l$ |
                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。2 V' r4 D5 G- P5 |3 U
                        
! e4 ]' Y, X+ S! y2 {  o% ^                        . r$ d$ _- t1 ?. q' V" _* {4 d  x
                          表1  螺杆压缩机故障统计! c: W/ o4 r" q6 @3 I
                          1 I" r) G: F7 _( X
                          
9 b) V; J8 Y1 T- |6 c! t+ s2 D                             2 ]/ c* T6 s: T* s5 _
                            电磁阀
1 z( x3 {% d4 M, i* ?5 Z7 p+ y: X8 |                            油气分离滤芯, V, s* U3 O1 c- I
                            节流孔! d+ [7 `$ Q3 c/ ?$ U. h
                            油过滤器
/ r( F) b" R+ f                            最小压力阀+ \5 P. R" e; K/ n& E' n" v' B
                          
- B5 S, \6 N4 j8 p5 C; v2 S                            1989年7 }% \8 m& c. ^+ q% R  A& a
                            1
' O' r: n0 h/ H$ V6 a                             
  \) j4 c! [" H, W& P# o                            1$ k: P/ H, L* j7 s" q' O
                             6 E! U$ R# }( a7 z
                             
' Z1 X/ \8 g5 l! j( a- H                          
) I, F  Z# {8 z3 D                            1990年( O4 r3 y9 [0 |# X  n7 i$ M' ?
                             
6 W4 C# C8 G& P9 x( l/ S  @. u                            16 S# x7 x3 [+ Z  O1 I6 U$ B
                             
% p) w5 N% n- _$ A$ T9 A                             6 C; x+ P  D3 G- l7 e# ~
                             
# H& c3 _$ Z# p) t! }$ U1 h                          
3 C. H+ N1 _. y+ B                            1991年! H7 W9 |( B) B. b
                            1
9 i( S- b: F) E8 C# r) ?# G" {$ E) m& ~                            1
) ]1 b' B+ ^4 @* X2 Z, l7 |                             
# U; G4 \- @* L5 i                             , {1 d! Q  _4 Y# h9 C9 m4 R' [8 Y. e
                             
" N# B1 W8 D( G" F1 S. \" k                          / n6 o2 w; ~5 k  J
                            1992年
( y0 A% n- J1 p+ l* v- b- [5 }' ~, X                            1% O+ `! L8 ^% c9 D7 }  _5 b
                             
: ~$ x$ d1 a" w( X+ u                            1: U6 H5 k# _8 ?8 `* R7 z' D
                             
( R: O; P2 I" K; \, c                             
5 R9 R# [. b5 s# A; b# j6 F5 z. Q                          
1 W8 c0 q' {0 R: Z9 b0 F+ I; R( L& j                            1993年1 Q8 O9 r9 J  v( A3 C
                            1
1 U" ?+ n' U8 D# l# c3 b                            1
, b2 N4 w" \5 m  c9 P: ]                            1
. I6 t6 h, ^9 ^1 @1 s0 @: \                             $ _. \0 U9 a7 X7 U8 Z; N# Q/ I
                             
" b8 k# r' `- r  c% `% d/ L                          
) G8 a1 b# T/ s: }, v4 }                            1994年# y' s0 W, E( s" a- T& E7 i9 v
                             ; }1 w; D& ]! ^& O8 H
                            14 s/ p0 |- l0 S- p. l. G* C) g
                            1
, P" s$ v) y% J( ^1 m# Z, Q                             ( D1 p/ l$ E. c0 d! u
                            1
- R5 e. r, D  t0 c                          ; W* L  p! \0 E+ y. ]. e2 ^7 U# M
                            1995年8 M6 S% h4 @- _. y
                            1
9 T5 A4 q. R% v3 y1 f+ n; b                            1
3 E. ~) g- \5 u# P+ @                            1
6 u0 N7 b. {5 I  e, a0 f' z                             
' e& l* a- n6 p6 N7 _5 d                             ) U- _! j5 J* V: j0 J. ]
                          
6 l5 I6 v2 l9 v' G6 u                            1996年
! g# j: k( d# o+ D                            1" }0 _+ P" p! a. }. l
                             5 P8 P. t1 x7 v7 @" X3 M
                            2+ O  G4 a8 t! V3 A
                             & h; V, Y9 `" Q2 }8 H
                             4 t  M9 r6 P" M1 Y
                          
) f, Q. g& _* n, o4 n                            1997年
' ~" f7 \- ^% ]7 O: Q                            1
8 E: |% ]  z& y) N                             
2 E9 @+ P* d) e4 A; r) A2 a                            1
0 L0 K4 I# b1 L                             ( g5 e# h) @* t7 N5 z
                             
5 ]* P! p! n1 r; |                          
  e  o! {5 C4 U- }0 X% g                            1998年
  Q* H5 Q7 S2 c                            1& W5 I& k8 e( ?% T/ U: n9 m
                             ( y+ y" A" _1 m8 ?: b
                            1
% a: n( b& ^* {) u                             
' g1 ~! @& m6 X                             9 a! c4 T- P* Y
                        , q' c4 x4 S% ]; y
                        表2  故障对气浮的影响
; o  f) U* x$ _: i& K- G# o% z7 l                          
  T$ u! V# Z- `9 G: @" }+ ~  `                          : F: c7 z+ ~& J  {! g& `* V) ~& y- W
                            故障名称; ?2 R. ]$ ^7 Q/ ]& N4 p) G& [
                            对气乳的影响7 d+ L+ N' |+ l" }
                          & j; {+ l  ~7 B: [& i
                            电磁阀失效
0 E& _+ b# e0 d: D) P8 @) y" w                            供气不足,溶气效果差
* P- E9 @* M# u( J! y* d, O- e4 M                          ) v. a) e* d$ A  Z7 m1 k9 |5 @' i. Q
                            最小压力阀故障% b" D: g7 c" |% p& T# {" b* S# `* M# ?
                            供气压力不足,溶气效果不好% \6 R; J# F, J4 i% O7 U! M
                          0 P2 e. A2 X% }6 M# f1 x
                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质4 {- T7 |1 ]9 ~3 c, s" f
                            气中带油较多+ p) [* M" K$ O7 ]8 d, o2 M; c
                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
2 q3 p9 b, P' N# i* w- s                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
# L: W% k$ b9 Q( G( J  l                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 * B# u5 @, R+ l3 b% E0 f. t
                        3.2.2 最小压力阀故障
5 C8 h" l- H) a. O5 n5 n1 z5 r                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
2 ?! A7 k) R8 ?0 V                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
. Q4 x( z( ^% s* I, B" X8 _- G                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
6 g- u- A1 B3 y( k  M1 b                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
- L$ _" d# l2 W" I                        MPa)或过小(≤0.02
  E4 M: T% @+ A' T( n3 K                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 ( V7 K& _. ~5 G* q6 B$ Y; G
                        3.2.4 喷油节流孔堵塞
7 z: r% `( `$ X7 ?+ d3 j: z" N                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
7 n5 ]" O- O7 e- v8 R, h9 V% \                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞 0 k. a5 A: v0 E5 O! X* k
                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 / `; `: c+ d$ f' {+ g' M/ h9 {
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多 / w: r5 \  q  V3 `- p! R* H! s( i
                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 - _* d8 l8 H" A0 Z6 T, d
6 o0 ^1 }- Q: @0 ]% ]3 k
                        4 结语 0 u# y! h8 b# n! y
                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 ) u( D% c" b/ q7 e# Y# H# m
                        ' s6 f" h% G2 }. N

6 @+ @$ {5 P+ ~% l( x- ~# {% y# @" p8 |" `6 F" t/ t+ N, b
* e/ w- }; [3 ^; }; q3 [+ j

$ f7 D+ @! N7 G1 w7 z+ J9 v* E3 V4 a7 P

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