罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
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                [产品类型]
7 }* u- X! R$ w: [+ s' L                风机
       

       
2 J( X/ i/ N0 M; u  U9 j                [产品小类]
& r/ s0 v# a; a1 K3 S3 ~                风机
       
, B8 H1 y6 `$ w0 ]
       
                [关键字]
  d% u+ I, _! ?+ y6 Z5 U4 V                罗茨风机
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                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
9 D& t3 t- n, o& P③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
. D1 {) y8 c. M2. 电动机超载
$ S. T0 `4 c. c2 @$ ?2 B* J① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
( T0 \6 g% `, C' I5 F+ \' l+ `8 A② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
6 ~) X8 c/ u, e8 N% W# S- Z$ x3. 温度过高
0 @# a  q2 }$ f2 j. F1 {① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
% N& w6 k; l5 m6 B- G③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
; K; z6 |/ q+ l% o2 U% c4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
& r/ O+ Z& n/ ^) s: H5 T( Q① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
5 Q) n0 F) t& \1 `/ j' \8 R1 _③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
$ S: S6 [5 R% {6 }- K. p0 Y⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
; v! n) ~/ ~' f3 B* e" R$ `: L5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
9 I3 p; j6 N) Q9 o5 a  q% R5 S② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
& |8 U. B; d- n6 ]& K6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
- R$ H# z. G+ r2 O6 c  A5 Q2 J① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
* Q% o! @" x1 b8 \8 D② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
: N8 K7 ^2 Z0 f$ ?9 z③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
3 L+ {; a0 D% y1 T: J① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
# |6 X; y2 c8 y' J7 L1 W③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
7 |9 P3 M- R9 I" B7 F④ 齿轮损