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化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水: B8 f' ^9 {8 I1 [$ D& T' ]' ]
& R( l& n' Q4 q# E
4 y6 [0 \3 I) d H : o5 G6 t: V" B
1 y& ?+ N/ k/ I q: h8 A3 \. e
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0 l5 H. ~% Q5 a, X9 v; W
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! `' l6 Z8 a1 q! c
处理工艺 ! U3 W& I- q- l0 s
该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。
! F0 F V& H6 b0 H6 C% d
* H4 e3 T" B. I/ m: m" a! `3.1 沉砂池
6 t/ G- \3 j, w8 {7 G 车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。
8 M1 X3 i w9 h5 b3.2 调节池! g+ h9 y! D& @7 t& s
经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。
2 R0 ^' F4 f! F" k f3.3气浮池
4 X; E4 }1 x% r8 ^ 根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 ! z$ y. \) `0 R. m4 s4 E+ W
3.4 A/A/O池: X5 B/ d4 x. h- K, [+ {2 B8 h* `$ a: o
气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。- V- h8 A5 r$ J$ u+ t. F
A/A/O工艺的优点:
1 @- ]1 f8 d7 J. o& p (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;2 {* I6 f9 q, f& M4 k8 s2 J* B8 |
(2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;% _0 ]8 _ K5 p% P2 y
(3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;
$ }) B) N# K; ^( l* X/ k (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。2 J+ y/ `* |1 K' u1 N- v
3.5 沉淀池
, U! S. ~7 u4 z4 @ 好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。; O' [7 b) p% V ^ M" u/ t
3.6 过滤池
5 {4 E: H% U4 h& H& Q 过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。" ~0 A) s1 F" l; |2 ?
生化系统的启动
! i3 S9 G: E8 P% |! @& E% q 采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
+ _+ E3 T( a9 e 系统的运行控制
9 l( |! r7 p: H4 S" m" J 生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:! e& b9 w3 T% f* _% N' k6 y
表5-1 控制点控制项目一栏表- j( @7 b8 }! K9 I
4 s( m4 b. |- t" _4 E* Q& |! A& ~. A$ x! `2 G6 S
9 W. \2 _5 w4 `& D# ?$ c: u8 w6 s
) ~, u1 A; b/ j2 Q1 d3 g+ y- \
# h; ^" w7 C# n6 o; N( Z控制点控制项目 1 n! e }2 b& {7 A, ~" t9 B9 A9 j
+ n) M: i: s; ~2 @5 A" {; |
z; T3 ~+ i( }" x- \* U调节池
9 \' O. K' J( z6 G8 N* L. H7 J5 @5 w# Z! d/ {
7 X+ N, e8 z2 A8 @) H* j气浮池 ( E; r( y' u( a7 Z, l1 n$ @
& U' e. K" ?/ K7 E0 [0 ]) Q
1 W) d, p5 }1 [2 X* N$ @. VA/A/O池 ! u% c& ]7 \) b$ o
$ ~% K. m% w9 L& K) Y1 V3 u2 ^, _% C1 }6 m; E5 W+ K$ L
二沉池 : `2 Z, o& a! M ^: }* r
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8 U0 f: q! h; y" s) ~# y6 p" @每隔1h测1次
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每隔1h测1次
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( {8 S1 V; C& V2 g3 T, d% n# t n" J$ r8 T0 E
每隔1h测1次
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4 e: i& M& J1 i温度 2 F+ N* z; J4 j0 p
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每隔1h测1次
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& @. | t- r5 x f; Y1 h* y- m8 t2 H( q. j
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?# F4 R6 ~5 N4 d每隔1h测1次
- G7 j& v* t: z# Y* |2 j
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COD - k0 N8 D( s) H: @
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, f8 b4 u3 u) t# u" u1 ], ?4 f
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每天2次
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% I# y* @. y3 u6 f/ d$ `0 ~* m8 X/ ^DO 6 W6 x6 n; c) q( I3 | U, c6 o
! S; m9 }5 v4 x/ P. E5 p- | i& v
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1 I' e0 H+ m1 F4 n- Z1 u4 g- r7 L2 ]7 N1 C/ F
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% b' s2 J. S$ d# ?4 }7 k R; j8 e$ d3 X+ _9 `- I& K# b2 J. ^
3 w) i% s& B; y2 `" o1周1次 - z" u3 V, m% ^& J$ [; K0 l
1 [5 f/ ]% x% a$ h) }) s% `
$ g, F& B* L/ P" D' Y) i/
! y9 G9 M/ M9 r*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
& C+ L, H& _7 B+ [6 Z e6 _ 通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。8 w7 g2 d( E t B; k% ]( g) N H
处理效果
; }' c& e( E2 T3 N1 D' I 如表6-1所示:% b) q/ n1 G8 b l6 o" ]2 e, r
表6-1 处理效果一栏表7 w- m: }$ k9 @3 M t M H3 ?4 o ?
- @( V/ R4 |3 p2 J8 R# o' U
% U3 |( n) `* c ] i. r( O" E! f) e1 { \5 ]) H+ a M
5 [) _: p% ^1 X" l) {1 Y# e$ v" `; \6 r& h& F
监测点监测项目 1 v+ f4 d5 ?! I- u/ g( j
; {5 t; Z0 I0 E K! f0 i
/ w# f4 c V; w1 s/ {调节池
7 C9 d" x+ O* ~/ @
5 R, r5 {. Z8 J6 H
) Y( j* O- y1 I) C气浮池
5 s3 a- B$ n9 s, P! K
8 [& y" Z! b4 M. p5 J$ P# \% R1 `1 a- a' p
A/A/O池+二沉池+过滤
/ f) @7 k% b4 @0 T4 {
?$ y) Z+ U$ G$ m F! l+ E+ b3 a0 ^8 }% ]; _. r( O. o) o
# N/ O% X- L) H+ O6 m" i. i+ p7 d2 opH 8 k1 |0 r" E y8 \; M- E
* R2 ]; ^! q# }' W# {( x; O( j' x2 z
10-12 , `* T! C1 _! ?( a
9 Y0 t# W6 ^1 e, O" g9 L: s7 g
4 C6 K) J6 w* Z& i# L
8~9 0 v4 v- v8 A5 g1 P1 M# I- f
: N+ m; U, d) \2 S; ?# O7 {9 x0 Q
! f$ T. K8 f+ Y* E7~8 , E' U F1 C3 T! t: o6 H2 d X
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5 j; Z% B' [+ j5 `! }+ m0 x
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3 k. ? M: m8 m; [* i* b7 A% R' {7 V r4 }( e6 \
1418mg/l ' P- J! n! _% H+ \) m
& q' k+ H9 A) j" S- F# z- L2 l8 `6 c& M$ p& ]% k0 m& `# f( d
848mg/l
+ a* X7 S H: d# l* a9 \
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' R& C; Z4 E5 Z/ ?6 |- `88.5mg/l 9 R4 q; B3 Z9 Z* x. p
1 t8 J4 [7 [5 ]' G) i/ g7 H
& l( y7 @! U, t4 H$ P; r
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* n/ E* K+ x c+ H& ?$ \0 [% Q5 W: G3 T
5 m1 b# B) x, U162mg/l S1 @7 w" w6 p+ [
5 q: o1 e) Z4 o# U/ m
0 f7 Q J! E: @8 i8 C( w: h7 K0 _9 `
21mg/l + m. @" M6 R5 W8 {0 q. s0 A. r9 E( M: A
& N) ?+ T$ j9 |- Q' N# s
) q2 z7 z4 b/ u) X6 X- E3 ~! c, ^/ u5 Q
石油类 $ Z! O4 ?& J0 D
% I% d% V2 E0 m6 n6 `$ U
0 Q8 ?8 g3 I! b. A. O80mg/l
+ l6 T7 x7 S2 d& J4 m: d3 j
- P: G8 E: u3 T1 u
# J" Q! N/ h& U' A3 o3mg/l
( L- r& A. C' j' o2 u0 C
8 \; v, Y1 D; G+ v( F0 M
& W. J! N9 Q4 [: P1.55mg/l : U) @3 _9 g* l' _
*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。0 r# U4 T) v5 J9 k) j# Y% L2 [
技术经济指标
$ v& ]& K0 ?% X3 V F7 ?
+ M7 T+ i! w. R1 P4 M# `3 m7 s1 i& K! Y$ ^+ _' L, c
0 r3 c0 l# S; B1 Z
; F4 {- L' z0 I8 F
9 T( e. v* \$ D" [& ]
- @& x! }( L* V# p. L9 t% v技术指标
, _) z( h1 T5 B+ m6 R% A0 L* l: }: _" @
, k2 I7 W# k' m/ i8 r# a/ M' @
, [' J$ g2 r) Y技术参数
8 F7 q6 O9 x m
3 @- @: C: _ R; @9 `. y3 w
+ b0 t i5 p6 `1 [8 N! L备注 7 L/ E* A, p7 Z6 n# D
: j1 \# G( j: W0 d$ f$ k) }1 \, i R9 t& C4 t/ d# n
7 c5 F2 F: F* s. e) [) {工程占地 4 J2 c" l5 d0 |
* }0 \# T9 g9 q' v/ {7 @# w, r/ k
800m2
% A# g' H& _% M$ }: n5 q
5 B, l4 u8 f* c' n' Z G8 e' q a; e" [$ D# z0 m
包括绿化 8 M; x( E2 K$ _ c
8 H7 L+ ~+ r( Z h5 U8 y q( G6 J1 d' c0 S
2 d5 s$ ^" @- L/ N* x' C
构筑物占地
5 s# g+ Y* H5 [1 q
/ Z1 M8 s3 z! X8 j/ J# P) l' o9 i
' E5 i! b- P9 R7 S4 f* u3 N Y! l. f( N525m2
4 F& W" p$ N3 C
/ ~" d/ m: g \. _' q- |6 Y5 L9 ?$ D 3 t* m L* o! G/ B" _$ z
3 a* e5 F) }6 o) d
9 s1 Y% Y3 Q8 k) Y- }% s" I9 r$ b }: e" Z% K, X
总装机容量 0 k# t. {& y+ \8 @8 }) g/ R7 x
. {3 n Y0 H4 G& S7 b1 ~/ X
7 J9 f O7 o' ]$ E& w55.2KW
4 H# K ?! ]. R# O* {! C
- S* {; k a2 p' Y
' S% h: K" u* z- }含备用 3 H1 D. e8 J$ Q+ H% G0 o
% x9 a/ Y* d6 [" x. D, V5 M% X
/ J% X& ^2 r( k8 e. F( U4 L. v6 b0 u
6 k% T2 y2 t# O) G7 y ?总投资
' L. m1 b( T+ Q4 C5 u j9 d
! c0 q4 M1 y* j- U3 z* x: u' J q( y9 P! s* A3 o
320万元
8 F' U7 J( q' C1 y
* G b: k# d5 ]/ s K( S4 i5 E
; S8 ~$ ?! V- b* S8 h
4 S* ]; [. M) N/ ?* u7 o, ]9 w
& _* r6 T7 j% Q! |3 P) f( H
* R# u. H. Z2 v, N; Z" p4 ]运行费用
0 {, C, n7 I7 ]' A7 k' q9 Q
6 g S9 }- G" ^
7 m& M5 L+ e% F5 @1.6元/吨
7 s4 g f6 H4 t% e7 j. D* \/ f% u7 F9 z) A: K. v
: ^* D) U7 a2 g) G3 H, C" t. s9 f/ ^, x8 g' M8 T
' R! Q0 A( S3 y" y
' |& i4 p) h' A
人员编制
& A( ]! C1 V8 X( H, x' a) v3 @5 J
}9 N! y/ m/ F1 p+ e6 y2 w5人 " R- r. v1 n4 v7 ^8 B
5 x& b; a1 O6 ?' T" V
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