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航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案

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发表于 2009-5-1 03:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
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( P: O; z" H5 C8 o6 Y% Z! r* S概述:, q5 W7 T; H! t( I9 e8 e

& U; a" j; e7 a当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
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精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。
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9 N( ^  w- F' ]! F7 X精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
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综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。7 v: S" S& B  @  v0 m

, O" ~# R1 B. g2 C/ o北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。9 M3 w! s  Y: f$ o
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/ Y8 L/ l, P) _) f/ L' @( W冲压车间管理
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( }  O8 t; V& m) P4 S1 _冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。. Y' O7 m# b. }$ t" D( V( X* l

6 X( y+ a' [0 c+ }机加车间管理
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' `1 y6 c7 a5 `+ a! q发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。
6 ~% o0 G8 z/ t, h& e, r/ N1 p( g
+ Z& A. E+ @  b以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。( p8 ]8 t5 J# h4 O' x! A. f3 `

$ \8 i. W0 `# H- Z) |8 d9 V% l/ M焊接车间管理
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" W3 i9 X' i5 \$ b7 E. o" m4 D" b5 ~, X' x焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。, ~% v) _) }8 F

; a$ Z3 |# d2 d0 P喷涂车间管理
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5 J5 M% W! K, _9 _4 ]! e喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
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总装车间管理5 n9 V+ B6 u! f$ k+ Q% a) X
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总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。0 ^* z& Y  o, p6 H. ^8 ~2 N
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方案原则
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# X4 C# ]. M8 Q4 e) ?在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
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基本结构 4 @$ _$ G2 Y, _- R+ q4 e4 v, {

$ B& }  j) l( W/ X精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;9 [. G2 Q, c+ R; I( y- G  i

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5 o# _( c/ J9 W" E) z( M. x* h% m精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。! N7 D1 C9 i* T3 m( w7 Q
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关于精诚软件5 B: y& k3 X/ H6 ]# U
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精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com
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