 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
" W5 C1 d! R' N# x9 I
1 E7 _ d2 c! d8 \$ {1 \; a概述:
3 O& F$ C, Z. V8 \9 n3 u, ^# ]
* P1 C4 P9 A1 |) Y- a当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。+ W. E" I* Q/ R$ b
9 n; J, N6 G+ J
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。! f( z/ Y9 c9 J, P" L- b
: L4 z& @, L) F8 s精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。
- F" j8 m0 x1 T! q- z, }5 C+ Y1 e# Q/ T8 @0 T l4 J$ Z
综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
( q: b! P' \1 H- \5 r2 y! a
" A. x! G4 G. W! ^1 i北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。
/ F- ^6 K( ?/ `7 U: d
7 {' _+ i- ] K. o( v$ j9 T0 B( ^9 x1 _
& U) d; e% l; z, M; D
5 D4 q3 ], r) ]" v
冲压车间管理( v/ v* B, p" Z P" f
, U [) N/ Q9 u& ?冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。
) v3 Q% p# G0 t1 H3 [0 ?& B+ I7 U/ @7 ?3 S2 |( v$ {2 v
机加车间管理
& M- {/ ]9 C! ~, Z$ m% [
2 `1 l7 p3 c+ z0 l/ s发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。1 Q, `! T/ e& S! C$ F' D
" d s) O. z3 N以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
) L/ _) ?$ u, D6 H5 G: e6 v* K3 I5 A2 k# S
焊接车间管理4 b" _* s0 {* b, g# L/ Z
5 Z+ | y: o9 m; t2 k
焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。
, f$ h9 L1 ]- D9 u5 G5 E6 I# {
: ?( \8 w0 i8 G: R喷涂车间管理
( p" } ^% O, ~) h
$ n+ `& z# ^9 E: [3 g/ b) Q喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。- i8 z; @# g5 v( C
+ K& B" S! @+ N. s" Z总装车间管理
" }# K5 C, @( D8 @' @ Q7 J6 ?
0 f" A* D9 z% ]4 l' Y5 y总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。
! }/ x. G: g8 f4 R: H9 u$ @" m; e0 ?- ~1 b2 H6 v6 ?4 t0 O) L
方案原则 ; _) |1 e$ ]' I
; U! s2 ^/ A' j1 t
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。 . p' }2 V: q* e" u1 T3 P9 w
; A5 O" Q, H: l' Z9 x* ?+ j基本结构 : K2 L( l+ Z4 A9 A; V. ^1 e9 e- s
+ V7 o' x( |1 v7 J0 ]! z精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;1 s! z9 N2 E0 w* D/ D ~1 u
" h) T: Y" L! H5 d) g; }6 m9 r! G+ j7 a
. d% l" B9 a) L7 A) h
- i! k% m* Y, W, k
精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
$ O" }0 z e+ ]0 M( t; Z, N& Q* T6 j6 ^8 e
关于精诚软件& R. e4 E0 ?! E% \5 t
$ Z# d: O4 p! x- [9 x精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|