屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
( a" U. W, [* e) Z5 C& }8 Z               
: V) @7 U: N$ d9 m% o         
            
              
              
2 y+ S3 q' u- B1 i4 g6 ^5 B                     
& @2 S- i# I% r+ H+ N         
8 H0 n( i  z. X) n/ i         
              
                          
                1 废水来源
4 _$ N# K! e" s! m8 _; ^2 ~　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
" u, y( h3 E& V/ ]  @) D2 水量、水质
+ ~' S) ^" g  Y" N' X' e　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
1 J- E, w0 S$ p7 N$ e
& H8 x4 l7 ~$ R' D' G: r

% [$ u+ j/ I4 K# i; Z* S6 b7 \表1 废水的水质
: P* `) k* l8 ~+ K2 I* o) }
, `5 q- U) V4 N9 A  ?
( M: r- z& I7 @8 |
项目

pH

CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
9 {  |8 v' o2 G: @
7 ^* Y/ ~& i0 WSS/(mg.L-1)
: x& R$ Y, P8 t- K% q+ c
油类/(mg.L-1)
+ U( h5 O- S/ F* R3 s

宰猪
# a# {) \# [8 e1 v$ ?1 s4 d0 a
6.9-7.1
; \$ @7 K. x3 C9 h2 E. Z# Q9 k
+ u/ d$ o4 |7 N! Q- x' p900-2200
, F  j8 x5 i& G* j
3 p( p7 P& i7 y+ i6 q( _3 F500-1200
* A/ N* s) X& |3 p+ u$ O
; Y8 t. d. G7 Y$ @800-1000

+ R# U! w( {% y25-50
" S4 l; g/ X' [, A

4 K, ], c+ n- `2 t! I宰牛

9 ?8 @6 v6 X" Q* g6.9-7.1
. m0 b( [  [' R& d% n
1700-5000
: R/ u1 E/ ^* J/ K* U2 r* P1 C. P- T
# ^3 R  d7 a2 T; s. W" z# H950-2600

1500-2500
- V# p1 O- F. i  E& n+ s
  h( }& g1 w7 N4 ~; B# q* f0 R20-45
  p) e8 i/ n' }8 o( f, c& y3 M* }
+ X0 r# i$ q7 r- X& ]) l
混合

. B% \" v9 J- W/ V$ K6.9-7.1

1060-2760

590-1480

940-1300
5 J. W2 o2 t' I; v; z7 g
24-49
+ y+ m7 A- b2 ~$ b# U$ w- h
) l6 `! I& n' C! u1 o
8 B; f! y# f1 i8 B$ v
表2 出水水质
7 W5 F# F, u- G# \9 C

0 w8 Y$ q) J% Y
项目
* [9 x; U8 Z& l7 E
. s& k9 n/ k# {% ?5 a2 NpH

CODcr/(mg.L-1)

  y( c! h# K1 s) i0 a; I9 d: @BOD5/(mg.L-1)
, G/ l3 q% G8 \, X1 @: r6 z
SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
. {4 s: n# i; _" ?" ]% C
+ K4 s! e% v( n5 f% L+ O# a
* s: V4 n7 l  Z& x6 X1 B浓度

: _3 w0 I6 c7 a$ G9 J6-9

  Y- [7 x" c  N! G9 o8 s≤100

≤30
- I" s6 v: r. B
$ r0 C# E1 v8 x2 [/ i. Z≤70

6 q7 |: a# W) d  y2 }0 K8 D# _, b≤20
& q- y- Z  T+ b1 E( U3 处理工艺流程
+ K, ]+ H$ W) ]3 ~　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
; D; n0 W# d( W8 O  
$ B6 p, W4 A1 U1 g: [　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
. R6 m  W# Z: k% h- Z# z4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
( x  z! f! x% O  A" ?7 c( o3 P. m


4 h0 m9 c6 b% o. }6 A  k表3 处理后分析结果
: k1 K5 q% K" r. N


项目

　
5 X) e/ Y% Z) ?/ r5 e- j# s
pH

CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
# K/ R7 W! \4 s# s9 F
$ y! f0 D7 n0 Z' }SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)


　

最大值
4 S4 }5 t3 |! j% u: {; w0 A; v# o. f
  f; i7 |) k9 m" A* ~) r  B; n7.1
9 n- g( i3 U: M9 j* M2 Q- c! r" x
; L7 j% ~- L- k! X7 ]- D9 Q( b: f2552
( i' s$ L0 p) t
1338

/ V% L1 [8 f5 t/ O1 a  E; l982

41.8
/ h: m" E- W+ C, D# T

! p& _1 W' z) t1 }1 @治理设施进口

% G$ ~% m# M7 i" \; `% p" b7 c最小值

6.9

8 s( _0 u2 n' Y$ o% \$ k0 X1255
9 r3 l* @2 ^) I) H5 x! h0 Q
645
3 H1 C5 A, @# a- D, ?
941
. L% ^6 m0 v8 |- D0 v7 [* d$ |
) {0 X* r8 ?; s* z$ t0 J  R) g25.6
* i# Q; y4 ]3 a+ m) q

" E  W7 ~4 P$ h7 m3 X7 D　

' f3 E; ~9 c0 T* w2 d平均值
0 p4 i9 F8 e) R9 `1 C4 g
　
/ [1 @, g. Y, R, s7 g1 l! W( r1 h' }
( j) X4 r; o3 p; G. t1905
7 {+ q. \: C' G% M+ s
+ J. L% ?! _6 g! E/ @0 {) f% @- m992
4 V6 M( |: D( @9 Y5 N: k4 C
961

4 V- ~/ ^4 y0 r4 i33.7
4 K8 x4 N. R9 ^) X1 Y
  ~- d. s: H  T9 m
　

最大值

7 n+ [. r) S8 I6 Q4 H$ _- b7.0

8 A1 ^) V  _; I' L/ I# F92
& I# @6 a1 H8 q. G7 J; q9 B1 L
28

62

9.3

" N* i7 K! S8 [" {$ B! b( j6 C
治理设施出口

最小值

6.9

4 l, l/ |/ w' [79
7 I* @  _, B9 x; G8 T8 j4 k
% A. Z7 B% V) \& |' I- L21

41

4 o" `/ W. F' n9 d% r' r7.1

' V* `' j( P& E  \0 ?
　

" [  W* y) l2 [+ e$ ~* \( w平均值
3 I- F- l5 A3 v5 H- |
8 Q% N, J# j; @% M8 K　
$ u0 @. q5 b7 v$ {5 S
" e. s* p: r' R, F83

3 J1 j1 n& q8 x+ U. z  t0 A25

1 R4 m; D2 }: E: t* x51
  Z! f# M& k  R
- g: \& C: X" W$ C0 y5 p8.2


平均去除率/%

! ?4 h8 P: c: ~2 v5 N　

* J( w' X  o* E: u# n　
) U# |1 ]& g' T# z
5 Y  w" y: u; s0 V94.8

+ i4 H/ }# R$ ^3 Q/ n% h3 a3 q97.3
: ]! d0 @! n, n; s* `& n4 ?$ E
94.7

" h# ?: e% l( n) y: J) T' s75.6
6 运行成本与造价
7 k+ @3 `1 V& o$ R& p　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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