水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
& L$ y) X. o7 Q2 ~. e: `! j7 Y               
         
            
* L" I2 s  ]( Z# a, {              
4 l7 C# {$ t5 z* z              
! f4 f5 E& C9 a3 z$ [8 Y0 M                     
         
         
* y4 ^1 t: L, z/ x5 T              
6 b& \. X& B8 T/ }8 X3 Z! S& O                          
& y+ ~& p0 _, M               
6 k8 E7 j0 z0 }2 Z) T) b; t


1  概况
" x! Y  J0 ?+ t　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。


% H0 ~$ c+ ^. q% J
! H# g# w1 t: k5 m9 E表1 废水水质情况
2 w/ b6 {# F4 H* g$ g/ n/ g/ g


# ~. \  S  l6 t' `项目
- f( i6 `: o" D( q
COD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)

SS（mg/L)
- i9 ^$ L$ q( ~4 i0 j
: G  ~0 r6 |# s4 i
. V/ K* L7 e& N( z: B& u1 ?洗米废水
+ U2 a2 c; V$ l" N
1100～1500
+ X& q7 ?  u- g8 [; T
400～600
" f: V, o) i- M, e% v3 G: ?
: @9 j8 l& R+ d6 m; _150～200
+ t6 B$ h  z0 _3 c  j! i2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3 S  O) Z7 q$ E3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

9 Z4 e' R- x2 R, r; W3.2  主要构筑物和工艺设备
! K  U& [' Q; J# o  p5 A　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
) W5 n  w/ Q9 z3 ~$ k6 w- t


表2  主要构筑物及压球机一览表
& z; l/ Q, Z" Y( M% g8 }+ Q

3 u" I. A2 T7 y) M# Y4 d
序号

名称

型号、主要尺寸
3 P; X7 S- F2 b0 m0 J+ G
备注

5 V$ {+ ~- M1 O  @; r! U
1
* o9 B/ _) B% B- v7 w
沉淀池
4 ~* j  n5 |. e
) c7 c, r& J& d$ \/ g# b- |钢砼4×1.5×2m
# p5 [4 P' w5 Z( Y& k) N0 w( W
' T) \6 L  k" `3 G5 @* ^8 @HRT=2h

* i# i# g( \- n8 V
# |9 \; j$ h( K0 k, V2
0 _9 j3 O. _2 _2 {9 W) O( t9 c
水解酸化池
4 R6 ^  i8 Y- ^  Y% {3 y, e& t  B2 v& d
钢砼4×5×2m

HRT=2d
& H( V  s1 B# S- p7 a
7 F4 M' Q; i1 i. _8 @1 p* S
& i; l  q* ]! G3

SBR反应池
: ~1 X: ~, {; I$ u& p
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
% K5 [# f9 t# u! x
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h


4

鼓风机房
# @9 ]  [# [- b" R# y1 z' m/ A( e
  D" Q9 ^% g+ y* d* E$ p0 E( X
' b# F$ p$ t% s6 ?% [' f; q! T" F& S
利用原车间

3 R+ O+ Q* d, x. _1 G

, H2 j) L' e- ^  C& H% |表3  主要工艺设备一览表


$ i9 J# x* p' [" g
' |) z. ]! T9 E: T  W( S3 ~序号
% M% W6 d- E) K) A+ G
名称
1 [: e& l4 Z1 y) x; f, `0 v
! S' s  l, d: _; K' W2 h' g规格
) L( K& E  U, s7 X
6 W9 X8 d; ]  ^) `& O4 ~, @数量

备注

  p# R* ]/ N! j
1
5 m# f, i, h) H' w
+ A" q( L- ~: n! j' E5 \污水泵
) r' _6 O, K5 w& [( D
50WQ15－15－1.5
% }0 ?3 b  g% q
8 f9 W: }0 i* ?6 _5 Z% ]$ Q2台

  ^0 ^2 R9 ^+ h& ^3 S, [3 x
# Q$ ]8 E# s5 o

# M+ a4 o: p* k% ~2 G  j! y3 A" p9 r2
0 F0 R$ ~. ]( G) ?  r1 |0 y# }
$ J3 h/ C' X( x0 U1 R曝气头

& u/ N9 S5 T" w) T0 ]  j# Q; JZBK－A可变微孔曝气器

50个
0 `7 J5 f. D& K8 g+ L3 I8 `


- B! I& p. v4 x1 \# Y; N0 M2 p) l8 b) @
3
; x' E0 U/ o( L4 I& a$ t% L
, J# }# m" a; b2 F' ^罗茨风机

TSB－50

! c8 M& a$ ]1 j$ ?; \2台

: U; K: Z# x: V3 k4 L" \% [Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
7 V5 P  w6 k; ^/ P7 h5 T2 a
5 P9 i, D7 y" X" k
3 W6 \, f% p) `2 A. n4

# z, ^  G% V  Y# V: X2 g, ]3 E止回阀
. H1 F. U* y: Z9 [, u
H44T
$ ]: [' _2 G' v$ @/ K3 x5 Z3 U
8 s$ {& A  _' i( k$ ?* \" t2个


: E: j! r+ l* s2 x
! `% ?' e4 |- k/ V' c
# W" K/ m! ~% O" u; j5

球阀
+ s) _$ I; [6 ]9 x* F0 P- C
7 ~2 ]; P& o, \4 [0 J- `0 iDN150

6 o! {% h+ a# a6 C7个
+ ~) O8 R) P2 i
( K4 k" L, _, F! g; n+ L! T5 @
4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。



表4　废水水质检测结果
9 }9 B- ~" m$ s
/ W; X) s! g/ \' e- B* k. H# b: d

3 G0 x! m; s4 u$ p 水质指标

  N' |2 {/ ^& I5 }+ ]7 ACOD cr（mg/L)
  F8 G# P+ b3 ~4 u+ r
  D: b# R4 s# k  t7 s5 p( z! oBOD5（mg/L)

, l( v+ a5 x$ J2 M1 BSS（mg/L)
: k( k2 i, K& Z: w, @3 U- B# Y/ ~% Z
0 F' N# Y0 z) T! \& b1 E
2 c/ X" o6 {6 U: l. R8 S. x进水
+ x, y  l% F" ]0 F
6 z# f8 y: G. f, e1500

500
4 e" Q; x2 l6 ^: X7 X
, ]1 ~% M0 t9 ]3 {8 B/ @8 p1 V2 {) M140

. }9 _; G, r4 O* l
出水
! y: d! h1 q* M
56
7 ^2 d6 X* F! E* d) }$ [
) C; ], \: g6 j2 ~, D* K18

8

8 i6 M1 Y6 y  q% m" O
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
2 k+ G: E, t) f: p　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
0 F  F- m2 n  i/ q% a7 Y5  讨论
% k7 t5 A& e" ^, `: T8 R5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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