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罗茨风机的故障与排除2 U: h; k4 P/ j8 d% h
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4 T( ^3 j& Y( U$ T [产品类型]7 `0 m7 A1 c5 J% A& a
风机 $ Z. G5 ~4 D/ j1 L
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风机 " S- O6 X: S6 F: F. U& H3 S
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[关键字]% u$ B" s) `9 A% g0 V+ P2 |
罗茨风机 - z1 i3 h! V' s6 o
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% Q' d* c. T5 j2 V* x/ {' X1 d [技术介绍] f7 K) ?: V5 d$ z8 Z
1. 风量不足/ \2 ~; Q4 h, J! ^8 q
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
3 j- t4 A7 R9 h' r D" C& X② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
6 U( `/ G0 W6 V" K2 A# d% |③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
$ {5 `- q5 \* Q/ R" P: C2. 电动机超载
, B! ]; }* P; G! R4 v① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
5 U. t, t# n' c2 @1 b8 A3 N2 h② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 $ p' _( o$ |# o
3. 温度过高" T9 \+ Z: U3 _3 i @; w
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。" w9 N4 @. @- t" g
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。! r# p5 Z7 q$ Y8 o
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
! D, ], u7 e2 z' m5 L% l6 h/ @4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
/ t1 H8 t6 I& d① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。) B" m9 X( z1 D Q- n2 A
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
- ^* J/ k$ A0 ~) b+ B6 I③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
- p5 B% q; v' d④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。4 g6 Q! Z$ Z& Y+ G# |) @4 _
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。% ` c, g2 e& B+ ^! C1 D @9 D- L
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
' A* R# j" [3 R% H⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
1 g8 E# z6 [/ k8 [$ h5 {& j4 x5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
/ |( e0 c8 R" ]" f Q( y( f" Q X( {① 间隙超值;排除方法为调整间隙。: s" l/ R( {5 ?( |# B2 y
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
, n0 s0 E1 \! c H( E7 V# w7 B& ?③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。5 e/ ]. q( |2 G$ W [+ {/ B
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。( y" q9 @% F, m* H- e+ k
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
" f; [/ _- W/ F- E& k/ T. I3 d① 间隙超值;排除方法为调整间隙。' \ ^ o0 L! ~& {4 } g- U5 ]
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
1 d! H. A1 A& E③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。) I" l! J; I% Y
7. 振动超限! G) j5 P& Q2 S2 l
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。; S3 q1 O+ v" N3 L' y* G
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。% c. p# Y$ r! G' i2 |4 }
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
+ x7 c* x1 u9 Y% D @( e& H④ 齿轮损 |
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