罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
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6 ]+ E8 y2 \. j4 m+ y: M# w                [产品类型]
/ ?& @$ r8 K8 _6 a                风机
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) J' D, W  s2 C3 t: ?# R# ]  ^7 r0 O                [产品小类]
7 E" \& L4 n7 S, _3 \                风机
       

       
                [关键字]
3 p3 Y8 I+ U! a; H                罗茨风机
       


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4 W1 B2 r2 d5 o; V( t4 X                [技术介绍]
; K( L( g9 n3 D+ V0 f6 Q                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
8 z1 O+ G$ Y2 h+ N8 ~8 D6 `& ?+ E" E② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
2 ?  C; G* ~+ x! D6 U③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
, P* t" z/ L! t9 \: u' e① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
9 p! k* G  l# m: p3. 温度过高
; l2 f; ?) k5 |! @& o: q① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
( t1 H" o$ A3 }2 x  `/ h% ?③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
; W2 B: ~5 i# A9 ^① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
3 `! k5 M% O; K⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
  n0 y9 y/ r% i4 ]4 Q' n/ z⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
, F% O# M; ?( }* c5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
3 |5 D5 [8 _( T5 `* Z3 F& J③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
' L. \8 c1 X+ k) X( n. G④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
+ W4 p: ~& y( b+ \) f① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
& {9 P$ Y$ M' j7 E. m$ Z3 ^& _3 ~0 ]② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
$ E: B5 Z$ F5 N' }. m. }③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损