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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。 : J P, p- ]( P. }- ]2 ]" [
1 试验/ J3 C2 b) i4 w" S& C
' n* u1 z# O0 a n5 R; a1.1 试验仪器与试剂8 M7 P- v: D+ Q6 a
6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。
$ L8 D. \+ ?' E2 |0 m& F1.2 试验条件及方法
4 B% }1 K- _) e& e: F 按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。' {& X4 I2 H8 ?3 v: b/ s
1.3 试验结果
3 C9 m0 D! b1 M. F1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量
0 J o0 ]2 H! N0 @; h* N 表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。
( ?6 s3 A1 m/ U, O# P$ x, E+ O; }' _9 n# U* D# Y' f
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值 0 a4 `, H4 S6 U. j3 X( V9 J+ J8 L8 M
A1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6 0 @. k% |/ {- r7 q4 k
A2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6 $ f+ [7 F7 R, K
A3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6 , l( T3 g' ]' h3 _2 g1 r0 i
A4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6
. [3 U! p$ _. ~ wA5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6
9 p" Y* ?& L" \7 \ AA6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6 2 Z! D9 K2 |: K9 m6 {1 O
A7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 ! e- z; Y5 u, Q; `. @
A8 3 1.00 2.9 6.6
: w9 F/ U; M/ H1 e: ~7 F$ ?' |B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5
' L8 O, e2 W/ M: t3 z; r. x) lB2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5
& I' n# O4 {- O2 O0 k/ ?B3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5 % h# H3 m$ Z2 Z* h8 C
B4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5 % N% B0 k6 j4 A5 x L/ g+ K
B5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5
& J- U$ D9 ^1 `B6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5 . |* u. ~6 P$ @+ k- |* p9 W) A
B7 5 0.60 2.8 7.5
* L# u: r0 U" c7 b6 UB8 5 1.00 2.9 7.5 , w6 j) H1 W3 ]6 u( e7 y
C1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2 0 A1 x% t3 J8 V" S
C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2 & w% A% Q) u2 P' T1 {
C3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 ) d+ k6 k" ]* c$ g# W
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2
! _" V: ~0 \, f! TC5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2 " t3 j q# P/ b3 b1 p9 T& A
C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2
, Y# ~) ~. d8 d& i# ` FC7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 ! x7 G4 L& ~+ C% P; J1 F/ d
C8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 a+ V5 a; p4 S0 b
注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
/ Y; E# e7 a( g+ I. c' o* LB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃
3 X- ~1 x1 R5 D6 b
& G3 W' X; }6 b) |3 V1.3.2 助凝剂最佳投加点, l0 M& t( a! X- _
聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。
) y* `2 C, X# D1 w0 ^( _7 j. X/ b: {" `
表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6 / l- n( d/ } q& J
固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4 6 Q! q: V9 ^$ Z8 O
固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
8 \7 N) _& J% l# h助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2 9 y0 Q6 Z, K8 S- b
矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻 3 W" W2 X- B6 \7 f/ \; Z( c
混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48 " ?+ J8 [% x2 J- ? b8 O
上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0 , F1 n) w( M! y7 ?) K
上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 - i3 E2 [% e* s& M% Y+ i2 L
注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃3 ]4 |( b: Y" V1 D8 {/ S. f
2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入 ' V3 N+ q* j( t8 W9 a- w/ m
" {. z) L1 j* P# n
2 聚丙烯酰胺水解(碱化)
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& S0 Z c7 D9 ~% O 在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。
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. c' e2 o( S% u& {5 i3 生产应用
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自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。
7 D# Q p+ C! W 在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。( n- H2 F9 w& |' h) s m* G0 \& t
在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。) j, H7 ?. f5 H; ~8 y& c' D
! Y; G* e" W8 v& @0 @, r 完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。% F, Q* b) t. {: y# Q& i4 a
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4 几点体会
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, t% {4 t" a2 h1 w ① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。& l! R% s" y: E' J( m0 f
② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。
R! V" |5 ]- c- K3 Q( b! @. c$ e ③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。
& ~; m$ c v/ L5 Y. B ④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。
4 s/ ?% ^2 P3 p3 D ⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。
5 d6 V, V! M' p+ A" g ⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。5 u I' W7 M, Z, t$ v
⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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