 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案6 o' T# Y8 O* f; J( F: v3 m" |0 v
1 Y+ S1 W% e c; s) H$ v
概述:" S- u8 B6 t8 Y& I# I
! K' k8 G7 B" {当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
# m+ n: t, v! o$ e7 l4 Y; e; X( W. h: ?7 \$ }% X) \" |; k
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。1 Y( Z ^% ~6 F) @
' \: G [" z# p- n4 R精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。6 R5 k/ Z: o! S) A( l+ ^, E
: m$ A9 f) |% p, j4 M5 M综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
; a. [+ u: D, Q( K" D& ]9 q! A+ m% f' _ c
北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。( l4 x& M9 }2 E
- k$ U; O) A; L- p4 U
, ^5 a0 a9 ]% w4 K$ g
8 o# H9 o% l+ z' H: ^9 X3 k
2 I. g7 |8 e/ E2 B( f* s$ u9 u1 _冲压车间管理
: s7 A7 _, S3 l. ]; H$ i K9 ~9 L; W5 Q
冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。# s1 a0 }. Z& P, w* E$ p
4 n( w: F5 ]$ _' X P( @8 x机加车间管理! S- o: Q; Q e
& B* a. Z3 K5 n3 H- L9 k( @
发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。2 E/ Z! E; B2 h l n3 V
$ n# A0 }" s& l8 L6 f- M
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
. @1 k! _3 Z' [0 D7 P6 e6 V& @# p1 P8 R/ {5 U0 {/ \$ g
焊接车间管理' ?9 A0 D- c- v8 j
6 |" f- {' P5 c' d8 T5 A: S! x焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。. o+ j+ u( t, O
( z3 U! x2 Z" K1 x1 o1 f5 C) _喷涂车间管理
9 d7 Y, M, J6 t% u. b* x/ u- S& M( {
' e1 r2 v$ [0 y- U; S喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。! a# j" u# u. F; W r
) u) W( y, H$ S# `3 V总装车间管理: o- @% i6 I! J- {, l8 g
9 o+ F' F0 Q3 x c' j' a' C
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。, s8 N2 m3 D0 q& T% A' ^
+ d1 @+ Y: _ {, z" J
方案原则 - {( j6 Q1 ]4 x) t$ Z/ g! T3 y, [
- N4 [$ s0 K' ~: ~在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。 : o* n2 y& i3 k/ ^2 |8 r* W# ?
! X; q! y. E2 v; D
基本结构 - ~" ?0 \1 l8 [2 q j4 o
2 L3 ] Y3 }) x* `! w# t% P精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;
: {% z; U: O* O' Q' E8 H. t' H6 X: M1 I$ p0 i7 ^
X" N( I: A% K+ j- k
; r: j! x. E( `* L8 |) C/ G6 R) [, a
' t* O$ u. T6 P! @精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
" U0 f/ i# O) w0 K8 `& h, l- j5 C
关于精诚软件" z& L, h9 v+ q+ k9 y* ]
' f( F1 J Q! A0 g
精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com和[url]www.eassoftware.com.cn[/url] |
|